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      微波殺菌設(shè)備帶你了解微波去菌的優(yōu)點(diǎn)：

      1.改進(jìn)作業(yè)條件，節(jié)約占地面積，微波殺菌設(shè)備無高溫，無熱，無熱輻射。它能夠極大改進(jìn)作業(yè)條件，緊湊的設(shè)備結(jié)構(gòu)并節(jié)約車間面積。

      2.易于控制，完成自動化出產(chǎn)。微波食物枯燥和去菌設(shè)備易于操作，易于控制并且沒有熱慣性。能夠依據(jù)不同的食物加工規(guī)范進(jìn)行加工，然后降低了出產(chǎn)運(yùn)營商和出產(chǎn)成本。

      3.均勻的慣例熱枯燥和去菌從資料外表開端，然后經(jīng)過熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移到資料內(nèi)部。資料的內(nèi)部和外部溫度之間存在溫差，內(nèi)部和外部枯燥與去菌效果的一致性很差。為了保持風(fēng)味并縮短加工時刻，內(nèi)部溫度不足通常會影響枯燥和去菌效果。能夠經(jīng)過提高處理溫度來改進(jìn)這種現(xiàn)象，但是，產(chǎn)品外表的質(zhì)量（例如顏色，香氣，味道和形狀）將會降低。微波具有穿透性，外表和內(nèi)部一起作業(yè)，可保證內(nèi)部和外部溫度到達(dá)要求的值，因而枯燥和去菌均一而。

      4，與慣例去菌相比，微波殺菌設(shè)備不需求鍋爐，管道體系，煤場和運(yùn)輸車輛，只具有水，電的基本條件，對工廠沒有特殊要求，因而投資少，見效快。 

      5，與慣例的熱枯燥和去菌相比，微波能夠在相對較低的溫度和較短的時刻內(nèi)到達(dá)所需的枯燥和去菌效果。一般去菌溫度為65-70。 C，75—80。C或103-121。 C，時刻為3-8分鐘，并能夠保存更多的食物營養(yǎng)和色，香，味，形等風(fēng)味。例如，慣例熱處理中蔬菜中的保存率為46-50％，而微波處理中為60-90％，慣例加熱辦法中為58％，微波加熱辦法中為84％。

      6.節(jié)能微波功率轉(zhuǎn)換效率高，一般超越70％。微波是對食物加工的直接效果，加熱箱本身不加熱，因而沒有額定的熱丟失，因而節(jié)能省電，一般能夠節(jié)約30％至50％。

      7.傳統(tǒng)的熱枯燥去菌是經(jīng)過熱傳導(dǎo)，對流或輻射將熱量從外表傳遞到內(nèi)部。物體內(nèi)部通常需求很長時刻才干到達(dá)所需的枯燥和消毒溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。在電磁場的效果下，這些極性分子從原始的隨機(jī)散布狀態(tài)改變?yōu)殡妶龅臉O性方向。在高頻電磁場的效果下，這些方向依據(jù)交變電磁場的頻率連續(xù)改變。這個進(jìn)程引起分子的運(yùn)動和摩擦，然后產(chǎn)生熱量。此刻，交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)中的熱能，使介質(zhì)的溫度連續(xù)升高。因而，微波加熱處理時刻極大縮短。在必定的功率密度下，僅需數(shù)十秒