木材干燥是木制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是木材加工的重要環(huán)節(jié)之一，是現(xiàn)代木材干燥工藝的基本要求。其主要優(yōu)點(diǎn)是:可回收干燥廢氣中的顯熱與潛熱，較常規(guī)木材干燥器節(jié)能40％~70％，干燥溫度低，干燥廂（亦稱干燥窯）內(nèi)溫度和濕度變化緩慢，木材干燥質(zhì)量較好，同時(shí)對干燥廂的材質(zhì)要求不高，從而降低干燥廂的造價(jià)，熱泵木材干燥中只能消耗一部分電能，作用于熱泵，其余的功消耗空氣能，對環(huán)境污染小

木材干燥工藝：
大多數(shù)木材屬于毛細(xì)管多孔膠體物料。原木成材的初濕度約為50％，干燥后的終濕度約為10％，臨界濕度約為30％2。因此木材干燥過程中除去的水分，大多屬于毛細(xì)管結(jié)合水和滲透結(jié)合水。木材內(nèi)部的水分的擴(kuò)散控制著木材的干燥速度。
為保證木材的干燥質(zhì)量，整個(gè)干燥過程大致分為預(yù)熱、除濕和均質(zhì)三個(gè)階段。
1，預(yù)熱階段是用高溫高濕的濕空氣加熱木材，使其溫度達(dá)到干燥溫度。木材的預(yù)熱可防止木材表面干燥硬化，而使其在干燥過程中產(chǎn)生開裂、翹曲變形等缺陷。
2，除濕階段是用高溫低濕的濕空氣干燥木材。木材中的水分大部分被濕空氣載出。在此階段中濕空氣的濕度和溫度對木材的干燥質(zhì)量和干燥速度有很大的影響，必須嚴(yán)格加以控制。
3，均質(zhì)階段即俗稱“燜窯”，即干燥后的木材在隔熱、隔氣的干燥廂（或干燥窯）中保持一定的時(shí)間，以消除木材內(nèi)部的溫度、濕度梯度和內(nèi)應(yīng)力，保證了木材的終干燥質(zhì)量。

我司空氣能熱泵烘干房，我司木材烘干房采用全年恒溫恒濕設(shè)計(jì)，溫度30～32℃，相對濕度34～40％，可實(shí)現(xiàn)除濕干燥、降溫、加熱、加濕功能，一機(jī)多用，不僅能烘干干燥木材，還能烘干食品，藥材，廣泛應(yīng)用于一產(chǎn)業(yè)，二產(chǎn)業(yè)，三產(chǎn)業(yè)，型號(hào)多種，質(zhì)量有保障，售后有保障，可定制