700水浴式噴淋式熱水循環(huán)式殺菌鍋
　　
　　強大機械殺菌鍋系列特點介紹：
　　
　　A.全自動噴淋式調(diào)理殺菌鍋：
　　
　　1.間接加熱和冷卻，阻止二次污染。
　　
　　2.分階段升，降溫。
　　
　　3.適合不同的包裝材料（軟包裝，玻璃瓶，含氣盒）
　　
　　4.軟水殺菌，包裝表面光潔亮麗。
　　
　　5.柔和的升溫和降溫，節(jié)約淡水
　　
　　B.雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋：
　　
　　1.殺菌效果和雙層殺菌釜一樣，且產(chǎn)量提高一倍。
　　
　　2.節(jié)約能源，操作方便。
　　
　　3.用戶可大大降低設(shè)備投資成本
　　
　　4.本設(shè)備合理*的管道配置，完善成熟的多種殺菌工藝，被食品界人士譽為21世紀的殺菌設(shè)備。
　　
　　C。鍋電腦全自動雙層熱水循環(huán)式高溫高壓殺菌
　　
　　1.熱水循環(huán)水浴式殺菌，殺菌*，*。
　　
　　2.PLC電腦觸摸屏全自動控制。
　　
　　3.溫度，壓力，水位，動作異常報警
　　
　　4.殺菌精度高，節(jié)約能源。
　　
　　5.測量F值的功能
　　
　　6.電腦內(nèi)少可存儲上百個殺菌工藝，完善的保留食品的口味，口感，色澤。
　　
　　7.適合軟包裝，瓶裝，塑料包裝，各種罐頭食品
　　

　　D.雙層電汽兩用熱水循環(huán)殺菌鍋
　　
　　1.汽源可由電或蒸汽來供給，用電時可預先設(shè)定到所需溫度，通過電接點壓力表進行自動控溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。
　　
　　2.低于一定溫度是可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。
　　
　　3.用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。
　　
　　700水浴式噴淋式熱水循環(huán)式殺菌鍋
　　
　　臥式殺菌鍋可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時間可分自動控制和手動控制。
　　
　　700水浴式噴淋式熱水循環(huán)式殺菌鍋
　　
　　產(chǎn)品介紹
　　
　　雙層水浴式高溫殺菌鍋
　　
　　1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
　　
　　2、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
　　
　　3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
　　
　　4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
　　
　　5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。
　　
　　6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
　　
　　7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
　　
　　8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用