食品高溫滅菌罐 殺菌鍋 基本原理：
殺菌鍋分上下兩層，上罐主要用來回收熱水用，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的，為了確保下罐溫度均勻，殺菌*，鍋內(nèi)熱水循環(huán)快，電腦控制更直觀，更方便，我們采取了下列步驟：

1、根據(jù)產(chǎn)品要求，首先要把上罐預熱到0-120℃左右（根據(jù)產(chǎn)品工藝可調(diào)），在預熱的同時把殺菌鍋內(nèi)貨物全部裝滿，關(guān)閉鍋門，打開連鎖裝置。

2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內(nèi)到水位計后，通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng)，自動關(guān)閉水泵抽水系統(tǒng)，進行鍋內(nèi)熱水循環(huán)。

3、在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻，采取了用三點串聯(lián)式，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送加溫（用此熱水交換器避免了直接在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個點（八個點，分上、下、左、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán)，管道中間配置了流量轉(zhuǎn)換閥門，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換，確保鍋內(nèi)溫度均勻。

4、在熱水循環(huán)時，如果殺菌鍋桶體較長，各點距離較長，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此鍋內(nèi)熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。

5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達到預定溫度，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化，蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥門進行蒸汽輸入量的調(diào)節(jié)，以確保溫度不會發(fā)生反沖。（此蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內(nèi),進行不間斷的關(guān)、啟調(diào)節(jié)，直至關(guān)閉。）蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥隨著溫度的變化而調(diào)節(jié)。

6、保壓時，通過一體化壓力變送器進行自動保壓?？墒紫仍O定好鍋內(nèi)壓力，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓。殺完菌后，把鍋內(nèi)熱水通過水泵打到上罐。

7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵，并設有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時，可以通過溢流閥把鍋內(nèi)部分熱水排出，以確保在短時間內(nèi)使鍋內(nèi)產(chǎn)品冷卻到所設定的溫度。

食品高溫滅菌罐 殺菌鍋

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi)，通過時間持續(xù)而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物，破壞生物酶耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業(yè)無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存時間而不致敗壞。殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設備具有節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點。1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一2、升溫快3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染4、準確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌5、適合各種不同的包裝物6、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制8、測量F值的功能9、電腦內(nèi)少可存儲上百個殺菌公式。