斗式提升機適用范圍：能適應(yīng)粉狀、小顆粒狀物料輸送，對于易污染、有毒、高溫、粉塵大的環(huán)境具有良好的輸送性能，主要用于化工、建材、水泥、純堿、糧食、礦粉等。

斗式提升機主要特點：
1、運行平穩(wěn)、輸送效率高；
2、料斗形式多，應(yīng)優(yōu)先選用；
3、適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長；
4、整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

日常工作中的維護方法兩則

很多客戶都遇到這樣的問題，當斗式提升機不能正常運轉(zhuǎn)時，卻不知道要從哪些方面開始檢查機械設(shè)備的出現(xiàn)的問題。在生產(chǎn)與檢修這方面為你講解一下兩種簡單的斗式提升機檢修方法：
一、當斗式提升機出現(xiàn)問題時，應(yīng)先檢查提升機設(shè)備的潤滑系統(tǒng)的供油情況及制動系統(tǒng)(液壓站、盤式閘及塊閘) 的動作情況。
1）首先要更換斗式提升機的各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件（如油泵、濾油器及管路等），調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機構(gòu)。
2）調(diào)整斗式提升機的保險制動系統(tǒng)及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及管路。

提升機產(chǎn)生噪音的解決辦法。
    (1)頭輪與底輪異常：頭輪與底輪正常工作時噪音很小，當出現(xiàn)異常噪音時，是由于密封或潤滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時更換。
    (2)機筒內(nèi)異常：機筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中，斗式提升機每工作500小時，對料斗進行一次全面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。同時，可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄，以防止料斗脫落
后，對其它設(shè)備造成損壞。
    (3)鏈條松動，鏈斗與機殼相碰產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機長時間使用以后，鏈條會出現(xiàn)一定程度的拉伸導(dǎo)致鏈條過松，提升機在運行過程中鏈條左右擺動，料斗就容易碰撞到機箱。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。
    (4)導(dǎo)向板與料斗相碰產(chǎn)生的噪音。導(dǎo)向板與料斗相碰，是由于頭輪和導(dǎo)向板的間距過小，料斗運行過程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果*不注意，料斗極容易損壞和脫落。解決辦法是調(diào)整導(dǎo)向板的位置，加大間距。
    (5)導(dǎo)向板與料斗之間有物料，會導(dǎo)致導(dǎo)向板過早的磨損，在運行過程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機座物料的投入角，加大物料的盛放空間。
    (6)軸承故障產(chǎn)生的不良噪音。斗式提升機軸承故障多是由于物料在運行過程中灑落導(dǎo)致的。料斗裝料過多，在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上，造成軸承抱死，運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。解決辦法：及時更換軸承，并清理灑落在軸承部位的物料。
    (7)物料或其他異物卡在機體內(nèi)部產(chǎn)生噪音。斗式提升機運行前應(yīng)對機體底部堆積的物料進行清理，防止設(shè)備運行時有異物卡在機體內(nèi)造成設(shè)備故障。
    (8)鏈條與齒輪咬合發(fā)出的噪音。這個是針對的環(huán)鏈或者板鏈斗式提升機來說的。鏈條松動在運行中擺動會造成鏈條與齒輪咬合時時出現(xiàn)錯位，如果長時間不注意就會造成鏈條變形加劇損壞速度。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，拉緊鏈條。
    (9)鏈條節(jié)之間脫齒不良是指鏈條在脫離和鏈輪的接觸時，脫齒不良。解決辦法可以給鏈輪或鏈條加適量潤滑油潤滑即可減少噪音。
    (10)斗式提升機聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音在驅(qū)動裝置的高速端電機與減速機之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應(yīng)及時對電機減速機的位置進行調(diào)整，以避免減速機輸入軸的斷裂。