全風(fēng) 超聲波設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)

上海與鑫機(jī)電現(xiàn)已推出；超聲波設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，超聲波清洗機(jī)高壓風(fēng)機(jī)。有意者請(qǐng)，鄧玉濤；

  全風(fēng) 超聲波設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)

全風(fēng)超聲波設(shè)備風(fēng)機(jī)用途：粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓風(fēng)、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖氧氣供給，印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑膠押出機(jī)、吹袋機(jī)淋膜機(jī)、制果機(jī)械、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等。

全風(fēng)超聲波設(shè)備風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1.高壓,大風(fēng)量,低噪音,輕量化。
2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適全長時(shí)間使用。
4.特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.
6.樣式種類齊全，庫存多！

全風(fēng) 超聲波設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)

全風(fēng)超聲波設(shè)備風(fēng)機(jī)選型注意事項(xiàng)：
由于旋渦風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，因?yàn)樗倪x型也相對(duì)復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)捷銘JM旋渦風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇旋渦風(fēng)機(jī)型號(hào)；只要是不同的工作現(xiàn)場，其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)請(qǐng)您直接我公司工程師。

全風(fēng) 超聲波設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)

全風(fēng)超聲波設(shè)備風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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