吹膜機(jī)中壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)功率0.2KW-7.5KW可供選擇，本體全鋁合金，整體鑄造堅(jiān)固耐用、可靠性高，大幅降低重量，達(dá)到輕量化，壓力高、風(fēng)量大；中灰色汽車(chē)烤漆噴涂上色，無(wú)論在工藝還是外觀都能媲美進(jìn)口風(fēng)機(jī)。進(jìn)口軸承，耐高溫油封，電機(jī)*全銅線。還可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)制作。*滿足客戶的需求是我們的義務(wù)和責(zé)任。

吹膜機(jī)中壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)
1 、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正，所以震動(dòng)率極低，我們通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*.
2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng)，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音裝置器，能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級(jí)為*運(yùn)行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:辛恪風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車(chē)輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無(wú)油無(wú)污染，擁有高、精、輕等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)YI流出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:辛恪風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時(shí)更具靈活性。
5 、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外，辛恪風(fēng)機(jī)沒(méi)有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。 

吹膜機(jī)中壓風(fēng)機(jī)故障原因分析：

總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：

設(shè)計(jì)原因：

設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；

設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良。

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠；

零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

安裝原因：

機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；

軸系對(duì)中不良；

機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過(guò)盈量及相對(duì)位置)調(diào)整不當(dāng)；

管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

轉(zhuǎn)子*放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；

未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

操作運(yùn)行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；

機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；

運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

潤(rùn)滑或者冷卻不良；

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

啟停機(jī)或升降速過(guò)程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過(guò)久。

設(shè)備劣化：

*運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。！