中頻爐耐高溫布袋除塵器低位移動式集塵罩實現(xiàn)煙氣捕集

中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組合。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

中頻電爐除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉—集塵罩抽出煙氣—總煙管道—沉降室—布袋除塵器。 中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過程中會產生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理。

      中頻電爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度不超過國家限制標準,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。本除塵器結構簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行。中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

中頻電爐布袋除塵器主體結構

(1) 除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列,中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔,以實現(xiàn)離線清灰。

(2) 各倉室進風口與濾袋之間設擋風板,在箱體內部取上進風方式。

(3) 各倉室進口設手動蝶閥,出口設氣動停風閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。

(4) 每個倉室設216條濾袋,濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。

(5) 濾袋框架采用八角星形斷面,與圓形斷面相比,可增強清灰效果,減少濾袋與框架之間的磨損,有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

(6) 濾袋材質選用滌綸針刺氈。

(7) 采用停風脈沖清灰方式,每倉室設一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時進入濾袋的氣量均勻。

(8) 環(huán)保電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構。

(9) 上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

(10) 每個倉室設一個灰斗,設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。

(11) 灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時用。

(12) 每個倉室設有一個“U”型壓力計,以觀察各倉室濾袋兩端的阻力。