X熒光硫鈣分析儀，水泥硫鈣元素儀【鶴壁創(chuàng)新】詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理 測(cè)試坯子鈣含量的機(jī)器，測(cè)量煤矸石鈣含量的設(shè)備,電廠石灰石鈣鐵檢測(cè)儀器，化驗(yàn)磚坯鈣的設(shè)備，化驗(yàn)矸石氧化鈣的機(jī)器，檢測(cè)磚坯氧化鈣的機(jī)器，水泥生料鈣鐵化驗(yàn)設(shè)備,水泥熟料鈣鐵檢測(cè)儀器,水泥氧化鈣硫鈣鐵化驗(yàn)儀器,石灰鈣鐵分析儀器,磚廠粉煤灰鈣鐵檢驗(yàn)設(shè)備,磚廠煤矸石鈣鐵化驗(yàn)設(shè)備,石膏硫鈣鐵化驗(yàn)儀器,磚坯硫鈣鐵分析儀器

X熒光硫鈣分析儀，水泥硫鈣元素儀【鶴壁創(chuàng)新】詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理 測(cè)試坯子鈣含量的機(jī)器，測(cè)量煤矸石鈣含量的設(shè)備,電廠石灰石鈣鐵檢測(cè)儀器，化驗(yàn)磚坯鈣的設(shè)備，化驗(yàn)矸石氧化鈣的機(jī)器，檢測(cè)磚坯氧化鈣的機(jī)器，水泥生料鈣鐵化驗(yàn)設(shè)備,水泥熟料鈣鐵檢測(cè)儀器,水泥氧化鈣硫鈣鐵化驗(yàn)儀器,石灰鈣鐵分析儀器,磚廠粉煤灰鈣鐵檢驗(yàn)設(shè)備,磚廠煤矸石鈣鐵化驗(yàn)設(shè)備,石膏硫鈣鐵化驗(yàn)儀器,磚坯硫鈣鐵分析儀器,土坯硫鈣鐵檢驗(yàn)設(shè)備,建材廠鈣鐵化驗(yàn)設(shè)備，磚廠氧化鈣檢測(cè)儀器，高鈣石氧化鈣測(cè)定儀，建材公司鈣含量檢測(cè)儀器，測(cè)試磚坯鈣的機(jī)器

 

KL3200型X熒光硫鈣分析儀

水泥廠和水泥粉磨站企業(yè)熒光硫鈣元素分析儀，是測(cè)硫儀的更新?lián)Q代、升級(jí)產(chǎn)品。

KL3200型X熒光硫鈣分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器， 30秒能檢測(cè)出水泥、石膏等中的SO3、CaO的百分含量，還同時(shí)測(cè)算出水泥中混合材的摻入量。通過測(cè)定水泥中CaO的百分含量，能讓水泥企業(yè)預(yù)知水泥的強(qiáng)度，為生產(chǎn)合格的某標(biāo)號(hào)的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過快速測(cè)定水泥中SO3的百分含量，能讓水泥企業(yè)即時(shí)調(diào)整水泥中石膏的摻入量并預(yù)知用該種水泥生產(chǎn)的混凝土的凝固時(shí)間。

大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。

 

X熒光硫鈣分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1．分析范圍： SO3、CaO；0.01%~*，分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2．分析范圍寬度： SO3 max—CaOmin≤15% 。通過標(biāo)定工作曲線的方法選定。

3．固有誤差： SO3：±0.15%，CaO：±0.25%。

4．系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，*值為60秒。

5．分析精度： 標(biāo)準(zhǔn)偏差S SO3≤0.04%，SCaO≤0.10%。

6．溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10%，∣△CaO ∣≤0.10%。

7．使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

8．整機(jī)功耗： ≤30W。

9．尺寸及重量： 468mm×368mm×136mm，13.8k 

 

X熒光硫鈣分析儀，水泥硫鈣元素儀

 

水泥由水泥熟料和混合材料組成，熟料主要含硅酸鈣、鋁酸鈣和鐵酸鈣，混合材料種類較多，如粉煤灰等。我們常用的普通硅酸鹽水泥（PO）混合材料大概在5%-15%之間，復(fù)合硅酸鹽水泥（PC）混合材料15%-50%。
混凝土摻合料主要是一些外加劑，改變混凝土的一些性質(zhì)，比如木質(zhì)纖維素、建筑膠粉、緩凝劑等。 

 水泥熟料的主要原料是：石灰石、粘土、鐵質(zhì)。
　　簡(jiǎn)介：
　　水泥熟料以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料，按適當(dāng)比例配制成生料，燒至部分或全部熔融，并經(jīng)冷卻而獲得的半成品。在水泥工業(yè)中，常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學(xué)成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵。主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣。硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細(xì)后，即成硅酸鹽水泥。
　　水泥熟料的形成過程：
　　1、水分蒸發(fā)：
　　自由水分隨物料溫度而逐漸蒸發(fā)，當(dāng)溫度升高至100~150℃時(shí)，生料中自由水分全部被排除。濕法生產(chǎn)中，料漿可達(dá)32~40%，故此干燥過程對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量及熱耗影響*。
　　2、粘土質(zhì)原料脫水：
　　生料溫度升至450℃時(shí)，高嶺土脫去化學(xué)結(jié)合水。在900°~950℃時(shí)，無定形物質(zhì)又轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，同時(shí)放出熱量。
　　3、碳酸鹽分解：
　　碳酸鈣與碳酸鎂在600℃都開始分解，碳酸鎂在750℃時(shí)分解即劇烈進(jìn)行，而碳酸鈣約在900℃時(shí)才快速分解。
　　MgCO3=MgO+CO2
　　CaCO3=CaO+CO2
　　4、固相反應(yīng)：
　　水泥熟料中的主要礦物在800~1300℃時(shí)可以由固相物質(zhì)相互反應(yīng)而生成。
　　800~900℃時(shí),CaO與Al2O3、Fe2O3反應(yīng)，生成CA、CF;
　　900~1100℃時(shí), 生成C12A7、C2F、C2S;
　　1100~1300℃時(shí), 生成C3A、C4AF。
　　以上反應(yīng)進(jìn)行時(shí)放出一定熱量，物料本身溫度上升很快。
　　5、硅酸三鈣(C3S)的形成和燒成反應(yīng)：
　　硅酸三鈣要在液相中才能大量形成。當(dāng)溫度升高到近1300℃時(shí)，C3A、C4AF、R2O等熔劑礦物變成液相，C2S與CaO溶解在高溫液相中，互相反應(yīng)生成C3S;C3S的生成速度與燒成溫度和反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。其生成溫度范圍一般為1300~1450~1300℃。
　　熟料燒成后，溫度開始下降，C3S形成速度減慢直至液相凝固。
　　6、熟料的冷卻過程：
　　在冷卻過程中，將有部分熔劑礦物形成晶體析出，另一部分來不及析晶而呈玻璃態(tài)存在。
　　C3S在1250℃時(shí)容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S來不及分解，越過1250℃以后，C3S就比較穩(wěn)定了。
　　C2S在<500℃時(shí)，由β-C2S轉(zhuǎn)變?yōu)?gamma;-C2S，密度減少而使體積增大10%左右，從而使熟料塊變成粉末狀。粉化后的γ-C2S與水反應(yīng)時(shí)，幾乎沒有水硬性，因此在<500℃溫度段時(shí)應(yīng)急冷，使其來不及轉(zhuǎn)化。