該設(shè)備是一臺(tái)鏈條網(wǎng)帶通過(guò)式超聲波清洗、漂洗清洗機(jī)，采用特制鏈條傳動(dòng)輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。由人工將工件放在傳動(dòng)鏈條網(wǎng)帶上，依次通過(guò)超聲波清洗室、超聲漂洗室、鼓泡漂洗室、吹水室，完成清洗、漂洗、吹干等流程后出料。清洗液經(jīng)凈化處理可循環(huán)使用，上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于流水線零

佛山通過(guò)式網(wǎng)帶超聲波除油清洗烘干線,沖壓鋁除油清洗烘干線廠家 

該設(shè)備是一臺(tái)鏈條網(wǎng)帶通過(guò)式超聲波清洗、漂洗清洗機(jī)，采用特制鏈條傳動(dòng)輸送工件，具有清洗、漂洗、吹水等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。由人工將工件放在傳動(dòng)鏈條網(wǎng)帶上，依次通過(guò)超聲波清洗室、超聲漂洗室、鼓泡漂洗室、吹水室，完成清洗、漂洗、吹干等流程后出料。清洗液經(jīng)凈化處理可循環(huán)使用，上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于流水線零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。

非標(biāo)定做，質(zhì)保一年，終身維護(hù)，*： 譚生

具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖和以下的說(shuō)明。 

3設(shè)備主要技術(shù)要求：
1 槽：超聲波清洗槽    （材質(zhì)進(jìn)口304不銹鋼板） 

用途：　　　　　　將工件上的污漬清除．
槽液：　　　　　　市水加強(qiáng)力清洗劑．
清洗槽有效尺寸：?。ㄩL(zhǎng)）3000mm×（寬）1400mm×（深）500mm(兩邊坡度)
清洗槽容量：　　　約2100L
清洗槽用料：　　　采用sus304L(2.5mm)不銹鋼板
超聲波系統(tǒng)：　   28KHZ換能器360個(gè)安裝在清洗槽底面，每個(gè)60W共21600W。超聲波發(fā)生器采用分體式可自由調(diào)控超聲波功率；共6臺(tái)。
加熱系統(tǒng)：　　　　10KW(內(nèi)置式不銹鋼發(fā)熱管)．
溫度控制：　　　　日本“OMRON”數(shù)顯溫控器
水位控制：　　　　原裝美國(guó)不銹鋼水位控制器
入　　水：　　　　Φ1” 304L不銹鋼
佛山通過(guò)式網(wǎng)帶超聲波除油清洗烘干線,沖壓鋁除油清洗烘干線廠家
為便于維護(hù)保養(yǎng)，上罩采用可拆卸式，上罩與主機(jī)密封應(yīng)良好，不漏水漏汽。在清洗、壓縮空氣吹干工位設(shè)有檢修門(mén)，檢修門(mén)密封應(yīng)良好，確保清洗液不外泄，檢修門(mén)與主機(jī)運(yùn)行互鎖，調(diào)試及設(shè)備維護(hù)時(shí)應(yīng)開(kāi)關(guān)方便靈活。上罩內(nèi)將各室分隔開(kāi)，防止吹干室串入霧汽、清洗液外溢。上罩在熱風(fēng)吹干工位采用雙層隔熱。凡與液體接觸的地方均采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，包括儲(chǔ)液槽體、外罩、管道、噴嘴、鏈條、工裝板、緊固件，管道采用無(wú)縫不銹鋼管；底部框架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼型材。

佛山通過(guò)式網(wǎng)帶超聲波除油清洗烘干線,沖壓鋁除油清洗烘干線廠家