滄州rto催化燃燒設備 voc廢氣處理設備催化燃燒技術性能及特點 
1、該設備設計原理*、用材*，性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。 
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用。 
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，內浸漬貴金屬鉑和鈀，高凈化率、阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。 
4、耗電量小，由于床層阻力小，用一般風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱停止，啟動電加熱時間短。 
5、催化燃燒室內置換熱器，燃燒時產生熱量換熱器吸收，脫附后的廢氣經(jīng)換熱器加熱，提高熱量利用率。 
6、活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動，提高吸、脫附效率。 
7、在燃燒室兩側脫附管道上，裝有阻火閥，以防萬一系統(tǒng)內著明火，阻止蔓延。

  RCO催化燃燒設備（RCO）首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。  2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

滄州rto催化燃燒設備 voc廢氣處理設備RCO催化燃燒設備產品性能特點： 

一，操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。

二，設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

三，采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五，使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

再生溫度:150-200℃ 種燈：I、II、III、IV、V共五種

滄州rto催化燃燒設備 voc廢氣處理設備應用范圍及產品描述：

  活性炭吸附蒸汽脫附裝置：系統(tǒng)分為兩個部分：一是吸附，二是脫附再生。1、吸附過程廢氣經(jīng)過干式濾器后，進入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標準的凈化氣體從罐底排出，經(jīng)風機排放到室外。2、脫附再生過程活性炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經(jīng)過冷凝器冷凝液體，進入分離筒，分離回收有機溶劑，殘液進入氣筒，經(jīng)過曝氣后排出。

  活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設備處理過程可分為三個階段：

  一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中    有機成分的分子，當吸附到一定的飽和度時即停止吸附；

  二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴突钚缘幕钚蕴考纯梢灾匦挛接袡C成分的氣體分子；

  三階段：對脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化，不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生溫度為標準規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達到300℃。 400-600mm厚高性能吸附轉輪