衡水鍋爐廢氣催化燃燒布袋式除塵設(shè)備    衡水鍋爐廢氣催化燃燒布袋式除塵設(shè)備

琳耀污水/廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)有限公司具有雄厚的技術(shù)實力和一批獻身于污水/廢氣處理事業(yè)的科技人員，擁有環(huán)保、機械、電氣，給排水等方面的環(huán)保工程師和經(jīng)驗豐富的設(shè)計安裝隊伍，配套高粘度專業(yè)服務(wù)的業(yè)務(wù)人員、細致高效響應(yīng)快速的售后團隊，“誠信為本，專注專業(yè)”是公司的宗旨，我們對每一個污染治理項目都深入詳盡，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的實際情況，采用技術(shù)上*、經(jīng)濟上節(jié)約的工藝設(shè)計處理方法。在工程施工過程中，嚴格按設(shè)計要求來控制工程質(zhì)量，確保治理達標(biāo)，用心贏得客戶認可和信任。

單機調(diào)試。
當(dāng)袋式除塵器選用氣動動力控制閥門時，工作人員要先接通壓縮空氣，檢查氣路系統(tǒng)的嚴密性，檢查氣動元件是否能夠正常的工作；輸灰系統(tǒng)通電試車，檢查是否正常的工作；當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機時，對風(fēng)機通電試車，工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機。
二、模擬空載試驗。
首先要逐個檢查電磁脈沖閥、排氣閥、給料機、螺旋輸送機線路的暢通與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程清灰。
三、聯(lián)動調(diào)試。
關(guān)閉所有檢查門和人孔門，啟動系統(tǒng)風(fēng)機；調(diào)解各過濾單元室的負荷，使其達到基本平衡。用皮托管和U形壓力計測量各進風(fēng)支管處的動壓值，調(diào)節(jié)進風(fēng)支管上的蝶閥，是各單元室過濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號，鎖緊把手。
四、實載運行。
生產(chǎn)設(shè)備正式運行，袋式除塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5min運行），隨時對各運行部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在袋式除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動“定時控制”正式運行。
袋式除塵器除塵效率高，與其除塵機理密不可分。當(dāng)含塵氣體通過除塵器下部的進風(fēng)管進入灰斗時，由于導(dǎo)向板的撞擊和氣速的降低，粗顆粒粉塵將落進灰斗，剩余的細顆粒粉塵將隨氣體進入濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻隔、吊鉤和靜電等因素，將灰塵保存在濾芯袋中，凈化氣體從袋中逸出，通過排氣管排出。過濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除，并通過雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上，然后通過雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去，以達到除灰的目的，濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器的高效率也離不開過濾材料。過濾材料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式過濾器的性能和使用壽命。過濾材料是制造濾袋的主要材料，其性能和質(zhì)量是推動袋式除塵技術(shù)進步的關(guān)鍵，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。