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一：紙槳水份的必要性
      紙槳是吸水性較強的化學物質(zhì)。*不含水量的漿不會有。當紙槳含水量(一般為5％～10％)兩者之間所在自然環(huán)境的空氣濕度均衡時即是吹干。依據(jù)貿(mào)易慣例，吹干漿要求含水量為10％?；A理論上*不含水量的漿拍案叫絕干紙槳含水率儀|紙槳含水量如何檢驗|怎樣檢驗紙槳含水量漿，在試驗室一般把造紙放進烘干箱中在102-105攝氏風干24-48個鐘頭。紙漿廠制造的漿板厚厚的，一般是1300g/m2，漿板機的時速很高，能夠到兩三百米每分，在漿板機的烘黨員干部十分長，以便降低烘黨員干部長短，一般要雙層布局，紙槳過干，在烘黨員干部拐彎時非常容易斷紙，并且假如紙槳水分含量很高，紙槳化學纖維的軟性減少，在拐彎時非常容易導致化學纖維的破裂，危害纖維長度。從經(jīng)濟發(fā)展視角把紙槳干躁的過干也不劃算。10%上下為宜。
 

三：紙漿水分檢測方法

第一種：傳統(tǒng)的水分檢測方法：

       烘箱常規(guī)溫度設定為105±3℃。一個樣品的測試需要兩三個甚至三四個小時，這個過程中，需要每隔半小時，將樣品從烘箱中取出，放置精密天平上進行稱重，直至zui后兩次稱得的樣品重量不再發(fā)生變化了，才說明水分*烘干了，然后通過天平稱重、人工計算，才能得出樣品的固含量值。采用烘箱法測定樣品固含量，優(yōu)點是較為準確；缺點是效率低下，不能夠適應高節(jié)奏的企業(yè)生產(chǎn)需要。

第二種：快速水分測定儀檢測方法

       冠亞紙漿水分儀采用干燥失重法原理，可直接通過全屏觸控的模式在液晶屏上直接進行測試參數(shù)、條件設定等，實現(xiàn)了人機一體化的操作模式，改變了一往水分儀設備不能實時觀看數(shù)據(jù)過程變化的弊端，分析完畢后，儀器屏幕自動鎖定終的數(shù)據(jù)。無需人員看護、維護實驗過程。操作人員不需要進行培訓，看說明書或者產(chǎn)品操作流程即可全面掌握并操作，同時根據(jù)說明書上的提示，即可簡單處理設備工作中出現(xiàn)的各類現(xiàn)象。