隨著化工行業(yè)的發(fā)展，出產(chǎn)趨向復(fù)雜化、大型化、高速化和自動(dòng)化，為了確保出產(chǎn)穩(wěn)定、可靠、安全地進(jìn)行，出產(chǎn)進(jìn)程的參數(shù)檢測(cè)和自動(dòng)操控要滿意更高要求。PLC(可編程序操控器)體系正可滿意此種要求，其對(duì)出產(chǎn)進(jìn)程操控體系的設(shè)計(jì)、機(jī)械安全的維護(hù)發(fā)揮著至關(guān)重要的效果。
 

　　PLC體系能編制各種操控算法程序，完結(jié)閉環(huán)操控，使化工出產(chǎn)進(jìn)程完成自動(dòng)化，把出產(chǎn)進(jìn)程操控在佳工況下，然后減少了質(zhì)料和動(dòng)力的消耗，下降出產(chǎn)成本，完成優(yōu)質(zhì)高。它能減少人為過失，確保出產(chǎn)安全，避免事端發(fā)生和擴(kuò)展，達(dá)到延伸設(shè)備使用壽命、進(jìn)步設(shè)備利用率的意圖。
 

　　現(xiàn)在，世界上有200多個(gè)廠家出產(chǎn)300多個(gè)品種的PLC體系產(chǎn)品，主要使用在轎車(23%)、糧食加工(16.4%)、化學(xué)/制藥(14.6%)、金屬/礦山(11.5%)、紙漿/造紙(11.3%)等職業(yè)。在化工職業(yè)，就詳細(xì)的使用類型而言，主要是開關(guān)邏輯操控，經(jīng)過完成次序操控廣泛使用于單機(jī)操控、多機(jī)群操控甚至自動(dòng)化出產(chǎn)線操控，以及對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)操控。比方操控工程網(wǎng)版權(quán)所有，在硫酸出產(chǎn)的進(jìn)程中，溫度操控起著決議性效果，爐前工段的焙燒強(qiáng)度和溫度以及氣濃決議著轉(zhuǎn)化工段各部分溫度與氣濃的正常與否，以及轉(zhuǎn)化率的高低。而PLC體系的使用能夠調(diào)理不同溫度和氣濃之間的相互效果和影響進(jìn)而完成出產(chǎn)進(jìn)程的安全操控。在化工進(jìn)程操控中PLC體系主要由*處理器、存儲(chǔ)器、輸入輸出模塊、編程器、工作方式(在線聯(lián)機(jī)編程、離線脫機(jī)編程方式)等五部分組成。
 

　　別的，在石油加工工業(yè)中，大型旋轉(zhuǎn)機(jī)組是設(shè)備設(shè)備的重要組成部分，如催化裂化設(shè)備的主風(fēng)機(jī)、氣壓機(jī)組、煙氣輪機(jī)及汽輪機(jī)組等。這些機(jī)組功率大，運(yùn)轉(zhuǎn)條件苛刻CONTROLENGINEERINGChina版權(quán)所有，對(duì)這些設(shè)備在突發(fā)事端中的緊迫停車或閉鎖維護(hù)是至關(guān)重要的。
 

　　沈陽石蠟化工有限公司重油催化裂化氣壓機(jī)組的聯(lián)鎖—自保體系采用了PLC體系進(jìn)行體系構(gòu)建，這以后的出產(chǎn)進(jìn)程中體現(xiàn)穩(wěn)定，屢次在事端狀態(tài)下對(duì)機(jī)組及出產(chǎn)設(shè)備實(shí)行了自我維護(hù)，使事端危害性大大下降。
 

　　目前，PLC體系在我國石化行業(yè)中的使用有了很大的發(fā)展，上海、杭州、大連、姑蘇的幾家企業(yè)已能夠出產(chǎn)中小型PLC體系體系，并使用于工業(yè)出產(chǎn)中。