PLC操控體系的設(shè)備與調(diào)試，涉及到各項作業(yè)，并且只能按序進行，一環(huán)緊扣一環(huán)，稍有不小心都將導致調(diào)試失利，不光延誤工期，甚至會損壞設(shè)備。本文介紹了在現(xiàn)場實踐中總結(jié)出的PLC操控體系的設(shè)備與調(diào)試技能經(jīng)驗。
 

　　體系的設(shè)備與調(diào)試
 

　　合理安排體系設(shè)備與調(diào)試程序，是保證高效優(yōu)質(zhì)地完結(jié)設(shè)備與調(diào)試使命的關(guān)鍵。下面逐個具體的將現(xiàn)場PLC調(diào)試設(shè)備步驟進行闡明。
 

　　1前期技能預備
 

　　體系設(shè)備調(diào)試前的技能預備作業(yè)越充沛，設(shè)備與調(diào)試就會越順暢。前期技能預備作業(yè)包含下列內(nèi)容：
 

　　(1)了解PLC隨機技能材料、原文材料，深入了解其性能、功用及各種操作要求，制訂操作規(guī)程。
 

　　(2)深入了解規(guī)劃材料，對體系工藝流程，特別是工藝對各出產(chǎn)設(shè)備的操控要求要有全面的了解。在此基礎(chǔ)上，按子體系制作工藝流程聯(lián)鎖圖、體系功用圖、體系工作邏輯框圖，這將有助于對體系工作邏輯的深刻了解，是前期技能預備的重要環(huán)節(jié)。
 

　　(3)了解各工藝設(shè)備的性能、規(guī)劃與設(shè)備狀況，特別是各設(shè)備的操控與動力接線圖，并與什物相對照，以及時發(fā)現(xiàn)過錯并糾正。
 

　　(4)在全面了解規(guī)劃計劃與PLC技能材料的基礎(chǔ)上，列出PLC輸入輸出點號表(包含內(nèi)部線圈一覽表，I/O所在方位，對應設(shè)備及各I/O點功用)。
 

　　(5)研讀規(guī)劃供給的程序，對邏輯雜亂的部分輸入、輸出點制作時序圖，一些規(guī)劃中的邏輯過錯，在制作時序圖時即可發(fā)現(xiàn)。
 

　　(6)分子體系編制調(diào)試計劃，然后在團體討論的基礎(chǔ)上綜合成為全體系調(diào)試計劃。
 

　　2PLC商檢
 

　　商檢應有甲乙兩邊共同進行，應承認設(shè)備及備品、備件、技能材料、附件等的類型、數(shù)量、標準，其性能是否無缺待實驗室及現(xiàn)場調(diào)試時驗證。商檢成果，兩邊應簽署交流清單。
 

　　3實驗室調(diào)試
 

　　(1)PLC的實驗時使用金屬實驗臺支架，將各作業(yè)站的輸入、輸出模塊固定其上。按設(shè)備提要以同軸電纜將各站與主機、編程器、打印機等相銜接，查看接線正確，供電電源等級與PLC電壓挑選相契合后，按開機程序送電，裝入體系配置帶，承認體系配置，裝入編程器裝載帶、編程帶等，按操作規(guī)程將體系注冊，此刻即可進行各項操作實驗。
 

　　(2)鍵入作業(yè)程序。
 

　　(3)模仿I/O輸入、輸出，查看修正程序本步驟的意圖在于：驗證輸入的作業(yè)程序的正確性。該程序的邏輯所表達的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖是否與規(guī)劃的工藝操控要求相符，程序是否疏通。
 

　　若不相符或不能工作完結(jié)全進程，闡明程序有誤，應進行修正。在這一進程中，對程序的了解將逐漸加深，為現(xiàn)場調(diào)試作好了預備，同時也能夠發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分，以便進一步優(yōu)化。
 

　　調(diào)試辦法有兩種：
 

　　①模仿辦法
 

　　按規(guī)劃做一塊調(diào)試板，以鈕子開關(guān)模仿輸入節(jié)點，以小型繼電器模仿出產(chǎn)工藝設(shè)備的繼電器與接觸器，其輔佐接點模仿設(shè)備工作時的回來信號節(jié)點。
 

　　其優(yōu)點是具有模仿的真實性，能夠反映出開關(guān)速度差異很大的現(xiàn)場機械觸點和PLC內(nèi)的電子觸點相互銜接時，是否會發(fā)作邏輯誤動作。其缺陷是需要添加調(diào)試費用和部分調(diào)試作業(yè)量。
 

　　②強置辦法
 

　　使用PLC強置功用，對程序中涉及現(xiàn)場的機械觸點(開關(guān))，以強置的辦法使其“通”、“斷”，迫使程序工作。
 

　　其優(yōu)點是調(diào)試作業(yè)量小，簡便，不需別的添加費用。缺陷是邏輯驗證不全面，人工強置模仿現(xiàn)場節(jié)點“通”、“斷”，會造成程序工作不能連續(xù)，只能分段進行。
 

　　依據(jù)我們現(xiàn)場調(diào)試的經(jīng)驗，對部分重要的現(xiàn)場節(jié)點采取模仿辦法，其余的選用強置辦法，取二者之長互補。
 

　　邏輯驗證階段要著重逐日填寫調(diào)試作業(yè)日志，內(nèi)容包含調(diào)試人員、時刻、調(diào)試內(nèi)容、修正記載、故障及處理、交接驗收簽字，以樹立調(diào)試作業(yè)責任制，留下調(diào)試的*手材料。關(guān)于規(guī)劃程序的修正部分，應在規(guī)劃圖上注明，及時征求規(guī)劃者的意見，力求準確體現(xiàn)規(guī)劃要求。
 

　　4PLC的現(xiàn)場設(shè)備與查看
 

　　實驗室調(diào)試完結(jié)后，待條件成熟，將設(shè)備移至現(xiàn)場設(shè)備。設(shè)備時要注意以下幾點。
 

　　(1)設(shè)備時應契合要求，插件刺進牢靠，并用螺栓緊固；
 

　　(2)通信電纜要*類型，不能混用，必要時要用儀器查看線路信號衰減量，其衰減值不超過技能材料提出的目標；
 

　　(3)丈量主機、I/O柜、銜接電纜等的對地絕緣電阻；
 

　　(4)丈量體系接地的接地電阻；
 

　　(5)查看供電電源等等，并做好記載，待承認一切各項均契合要求后，才可通電開機。
 

　　5現(xiàn)場工藝設(shè)備接線、I/O接點及信號的查看與調(diào)整
 

　　(1)對現(xiàn)場各工藝設(shè)備的操控回路、主回路接線的正確性進行查看并承認，在手動辦法下進行單體試車；
 

　　(2)對進入PLC體系的全部輸入點(包含轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、繼電器與接觸器觸點，限位開關(guān)、外表的位式調(diào)試開關(guān)等)及其與PLC輸入模塊的連線進行查看并反復操作，承認其正確性；
 

　　(3)對接納PLC輸出的全部繼電器、接觸器線圈及其他履行元件及他們與輸出模塊的連線進行查看，承認其正確性；
 

　　(4)丈量并記載其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時應按輸出節(jié)點的電源電壓等級，向輸出回路供電，以保證輸出回路未短路，否則，當輸出點向輸出回路送電時，會因短路而燒壞模塊。
 

　　一般來說，大中型PLC假如裝上模仿輸入輸出模塊，還能夠接納和輸出模仿量。在這種狀況下，要對向PLC運送模仿輸入信號的一次檢測或變送元件，以及接納PLC模仿輸出的調(diào)理或履行設(shè)備進行查看，承認其正確性。
 

　　必要時，還應向檢測與變送設(shè)備送入模仿輸入量，以查驗其設(shè)備的正確性及輸出的模仿量是否正確并是否契合PLC所要求的標準；向接納PLc模仿輸出信號調(diào)理或履行元件，送人與PLC模仿量相同的模仿信號，查看調(diào)理可履行設(shè)備能否正常作業(yè)。裝上模仿輸入與輸出模塊的PLC，能夠?qū)Τ霎a(chǎn)進程中的工藝參數(shù)(模仿量)進行監(jiān)測，按規(guī)劃計劃預訂的模型進行運算與調(diào)理，實施出產(chǎn)工藝流程的進程操控。
 

　　本步驟至關(guān)重要，查看與調(diào)整進程雜亂且麻煩，必須認真對待。由于只要一切外部工藝設(shè)備無缺，一切送入PLC的外部節(jié)點正確、可靠、安穩(wěn)，一切線路銜接無誤，加上程序邏輯驗證無誤，則進入聯(lián)動調(diào)試時，就能一舉成功，收到事半功倍的效果。
 

　　6體系模仿聯(lián)動空投實驗
 

　　本步驟的實驗意圖是將通過實驗室調(diào)試的PLC機及邏輯程序，放到實際工藝流程中，通過現(xiàn)場工藝設(shè)備的輸入、輸出節(jié)點及銜接線路進行體系工作的邏輯驗證。
 

　　實驗時，將PLC操控的工藝設(shè)備(主要指電力拖動設(shè)備)主回路斷開二相(僅保留作為繼電操控電源的一相)，使其在送電時不會轉(zhuǎn)動。按規(guī)劃要求對子體系的不同工作辦法及其他操控功用，逐項進行體系模仿實驗，先承認各轉(zhuǎn)換開關(guān)、作業(yè)辦法挑選開關(guān)，其他預置開關(guān)的正確方位，然后通過PLC起動體系，按聯(lián)鎖次序調(diào)查并記載PLC各輸出節(jié)點所對應的繼電器、接觸器的吸合與斷開狀況，以及其次序、時刻間隔、信號指示等是否與規(guī)劃的工藝流程邏輯操控要求相符，調(diào)查并記載其他設(shè)備的作業(yè)狀況。
 

　　對模仿聯(lián)動空投實驗中不能動作的履行機構(gòu)，料位開關(guān)、限位開關(guān)、外表的開關(guān)量與模仿量輸入、輸出節(jié)點，與其他子體系的聯(lián)鎖等，視具體狀況選用手動輔佐、外部輸入、機內(nèi)強置等手法加以模仿，以協(xié)助PLC指揮整個體系按規(guī)劃的邏輯操控要求工作。
 

　　7PLC操控的單體試車
 

　　本步驟實驗的意圖是承認PLC輸出回路能否驅(qū)動繼電器、接觸器的正常接通，而使設(shè)備工作，并查看工作后的設(shè)備，其回來信號是否能正確送人PLC輸入回路，限位開關(guān)能否正常動作。
 

　　其辦法是，在PLC操控下，機內(nèi)強置對應某一工藝設(shè)備(電動機、履行機構(gòu)等)的輸出節(jié)點，使其繼電器、接觸器動作，設(shè)備工作。這時應調(diào)查并記載設(shè)備運送狀況，查看設(shè)備工作回來信號及限位開關(guān)、履行機構(gòu)的動作是否正確無誤。
 

　　實驗時應特別注意，被強置的設(shè)備應懸掛工作危險指示牌，設(shè)專人值守。待機旁值守人員宣布指令后，PLC操作人員才能強置設(shè)備起動。應當特別重視的是，在整個調(diào)試進程中，沒有充沛的預備，絕不允許選用強置辦法起動設(shè)備，以保證安全。
 

　　8PLC操控下的體系無負荷聯(lián)動試工作
 

　　本步驟的實驗意圖是承認通過單體無負荷試運的工藝設(shè)備與通過體系模仿試運證明邏輯無誤的PLC聯(lián)接后，能否按工藝要求正確工作，信號體系是否正確，查驗各外部節(jié)點的可靠性、安穩(wěn)性。
 

　　實驗前，要編制體系無負荷聯(lián)動試車計劃，討論承認后嚴格按計劃履行。實驗時，先分子體系聯(lián)動，子體系的連鎖用人工輔佐(節(jié)點短接或強置)，然后進行全體系聯(lián)動，實驗內(nèi)容應包含規(guī)劃要求的各種起停和工作辦法、事端狀況與十分狀況下的停車、各種信號等?？倸w，應盡可能地充沛想象，使之更契合現(xiàn)場實際狀況。事端狀況可用強置辦法模仿，事端點的設(shè)置要依據(jù)工藝要求斷定。
 

　　在聯(lián)動負荷試車前，一定要再對全體系進行一次全面查看，并對操作人員進行培訓，保證體系聯(lián)動負荷試車一次成功。1747-SDN