美國派克PARKER氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成，其內部結構如圖所示：
1）缸筒
缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小?；钊诟淄矁茸銎椒€(wěn)的往復滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8μm。
SMC、 CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實現(xiàn)雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。
2）端蓋
端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
3）活塞
活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈?；钊系哪湍キh(huán)可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料?；钊膶挾扔擅芊馊Τ叽绾捅匾幕瑒硬糠珠L度來決定。滑動部分太短，易引起早期磨損和卡死?；钊牟馁|常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。
4）活塞桿
活塞桿是氣缸中zui重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈
回轉或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。
缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：
整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。
6）氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。
美國派克PARKER氣缸工作原理
根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時，應盡量采用增力機構，以減少氣缸的尺寸。 

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美國派克Parker主要經(jīng)營液壓泵，分為定量泵和變量泵。隔膜泵分為高容量泵，微型泵，迷你泵和制冷泵。閥類主要有高潔凈閥，液壓閥，流量控制閥，PFA/PTFE閥，氣動閥，工藝閥，制冷閥以及氣控閥。Parker軟管分為氟樹脂軟管，空調軟管，Parker液壓軟管，Parker工業(yè)軟管。派克的過濾器也是十分出名的。Parker接頭分為扣押式接頭，*式接頭，可拆式接頭以及push-lok接頭。派克的密封件也是經(jīng)營項目之一。PARKER的應用行業(yè)有船舶，油氣能源，生命科學，軌道交通，發(fā)動機，采礦工業(yè)等等。美國Parker屬于自動工業(yè)中應用什么多的一個品牌，我們上海威斯特經(jīng)營派克已經(jīng)有十幾年了，一直在行業(yè)內有著良好的口碑，無論是產品質量，價格，貨期都能做到讓客戶滿意，放心使用。

下面是氣缸理論出力的計算公式：
F：氣缸理論輸出力（kgf)
F′：效率為85%時的輸出力（kgf）--（F′=F×85%）
D：氣缸缸徑（mm)
P：工作壓力（kgf/C㎡）
例：直徑340mm的氣缸，工作壓力為3kgf/cm2時，其理論輸出力為多少?芽輸出力是多少?
將P、D連接，找出F、F′上的點，得：
F=2800kgf；F′=2300kgf
在工程設計時選擇氣缸缸徑，可根據(jù)其使用壓力和理論推力或拉力的大小，從經(jīng)驗表1－1中查出。
例：有一氣缸其使用壓力為5kgf/cm2，在氣缸推出時其推力為132kgf，（氣缸效率為85%）問：該選擇多大的氣缸缸徑?
●由氣缸的推力132kgf和氣缸的效率85%，可計算出氣缸的理論推力為F=F′/85%=155(kgf)
●由使用壓力5kgf/cm2和氣缸的理論推力，查出選擇缸徑為?63的氣缸便可滿足使用要求。 

PARKER過濾器，美國PARKER,派克過濾ARKER過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優(yōu)點，石英砂過濾器的*優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計，實現(xiàn)了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的深度處置領域。

PARKEER電磁閥為一種控制流量介質的工業(yè)設備，在工業(yè)設施建設中運用廣泛。如何辨別電磁閥設備性能呢？了解以下關于電磁閥的專業(yè)術語，電磁閥的采購與挑選駕輕就熟?？煽啃钥简炿姶砰y的使用壽命問題，電磁閥分為常開型和常閉型兩種，一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；如果項目對電磁閥的使用開啟時間較長，則適宜選擇常開型的電磁閥。
 
靈敏度和可靠性
電磁閥產品是用于控制流量介質的設備，所以對于介質控制的度有嚴格的要求，PARKEER電磁閥需要對介質流動的參數(shù)變化做出相應的敏感反應。尤其對水用電磁閥、節(jié)流閥和調節(jié)閥來說，電磁閥的靈敏度和可靠性在工業(yè)的易用性上成為考驗設備性能的關鍵性指標。對介質流量的參數(shù)變化越敏感，則設備的靈敏度越好，其可靠性能也就越強。

防爆性能
PARKEER防爆電磁閥是指把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部密封在一個外殼內，從而承受可燃性爆炸物對電磁閥的損害。防爆電磁閥的優(yōu)點是具備隔爆作用，使用壽命長。當設備在爆炸性環(huán)境下工作時，必須選用具備相應防爆等級的電磁閥設備。關注設備的防爆性能，一定要向生產廠家索取國家質量監(jiān)督總局頒發(fā)的防爆電氣生產許可證及防爆合格證并進行核實。目前，上海巨良閥業(yè)有多種防爆性能的電磁閥產品供采購方選購，也可根據(jù)客戶的需求進行個性化定制服務。

 
密封性能
電磁閥的密封性能是指電磁閥的密封部位對阻止介質的泄露能力，是考量電磁閥性能的重要指標。電磁閥在工業(yè)生產中，會面臨各種工作環(huán)境和流量介質，例如水、粘性液體、腐蝕性液體、高溫介質及蒸汽，所以電磁閥密封部位嚴不嚴實，會不會發(fā)生泄露對工業(yè)生產來說至關重要。如果電磁閥產品密封性不強，發(fā)生外泄事故，不僅會損耗物料、浪費資源，還易對環(huán)境造成污染，甚至發(fā)生工業(yè)生產事故。在選購電磁閥產品時，一定要多方比較，選擇資質正規(guī)的生產廠家。
 
強度性能
電磁閥的性能指電磁閥承受介質壓力的能力，在采購中需要根據(jù)工作參數(shù)選擇電磁閥的原理和結構品種。電磁閥的工作壓力分為公稱壓力和工作壓力兩種，一般來說廠家都會在電磁閥體上做出明確的標注。電磁閥閥門必須要有足夠的強度和剛性，應對復雜的工作環(huán)境，以保證產品性能長期的穩(wěn)定性。所以，電磁閥的強度性也非常重要。

威斯特上海傳感器儀表有限公司在有兩家公司，另外在德國，美國各一家公司，公司負責接單，而國外兩家公司和當?shù)貒液献?，之家從廠家定制歐美進口產品。然后再國外運輸?shù)?，zui后送達客戶使用。 

不同的電磁閥適應不同的工況情況，對應不同的介質性質。例如，一般的電磁閥不具備防水特性，如果需要具備防水性能的電磁閥設備，需要給廠家提出特別的說明。每一個電磁閥都有一個zui高標定的公稱壓力，管道內的zui高壓力不能超過電磁閥設備的zui高公稱壓力，否則將會帶來安全隱患。

科學性，即了解電磁閥的工作原理，區(qū)分不同電磁閥的種類、工作環(huán)境、工作壓力、適用情況，避免使用不恰當。其實，電磁閥根據(jù)工作原理來分，又可以分為直動式、分布直動式、先導式電磁閥，而從閥芯結構和材料上的不同原理區(qū)分又可以分為直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構、直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構六大種類，在使用時可以向廠家進行請教。

可靠性考驗電磁閥的使用壽命問題，電磁閥分為常開型和常閉型兩種，一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；如果項目對電磁閥的使用開啟時間較長，則適宜選擇常開型的電磁閥。

在選用電磁閥時，管道中的流體介質必須和選用電磁閥系列型號中標定的介質一致；流體的介質溫度需小于電磁閥的設定溫度。而根據(jù)流體的粘度，通常在50cSt以下可以任意選擇，若流體粘度值高于50cSt，則需要選用高粘度的電磁閥設備。適用性原則必須考慮介質的性質及工況環(huán)境。電磁閥設備對應的工況環(huán)境和需求，但是很多電磁閥設備是可以通用的，在很多情況下，如果工況情況不負責，對設備沒有特定的要求，可以選用通用電磁閥，這是一種比較經(jīng)濟的辦法

一種常見的變量泵：汽車技術是采用軸向柱塞泵。該泵具有活塞在汽缸數(shù)平行排列，彼此圍繞中心旋轉軸。阿十字盤的一端連接到活塞。由于活塞旋轉，板的角度導致他們遷出樽和。甲從十字盤的另一端連接交替旋轉閥每個氣缸的流體供應和運送路線。通過改變斜盤的角度來看，活塞的行程可以改變不斷。如果十字盤是垂直于旋轉軸，沒有液體的流動。如果在一個尖銳的角度看，大量的液體，是將被壓。允許一些泵斜盤將在從零位置兩個方向移動，在任何一個方向抽水沒有扭轉泵的旋轉流體。一個有效率的變化是水泵軸彎曲。彎曲的軸減少了活塞的側面載荷。活塞泵可通過插入可變排量彈簧活塞聯(lián)。排水量是沒有積極的控制，但跌幅為背壓增加。軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內有多個柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復式柱塞泵，因為它的柱塞不僅在泵缸內做往復運動，而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，它們分別與泵的進油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。

軸向柱塞泵的工作原理，當電動機帶動傳動軸旋轉時，泵缸與柱塞一同旋轉，柱塞頭永遠保持與斜盤接觸，因斜盤與缸體成一角度，因此缸體旋轉時，柱塞就在泵缸中做往復運動。以一柱塞為例，它從0°轉到180°，即轉到上面柱塞的位置，柱塞缸容積逐漸增大，因此液體經(jīng)配油盤的吸油口a吸人油缸；而該柱塞從180°轉到360°時，柱塞缸容積逐漸減小，因此油缸內液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉，泵便不斷地工作。改變傾斜元件的角度，就可以改變柱塞在泵缸內的行程長度，即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。軸向柱塞泵根據(jù)傾斜元件的不同，有斜盤式和斜軸式兩種。斜盤式是斜盤相對回轉的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復運動。傳動軸軸線和缸體軸線是一致的。這種結構較簡單，轉速較高，但工作條件要求高，柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動。流量調節(jié)依靠擺動柱塞缸體的角度來實現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結構復雜。

軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、礦山及起重機械的液壓傳動系統(tǒng)中，特別廣泛地應用于大功率的液壓傳動系統(tǒng)中。為了提率，在應用時還通常用齒輪泵或滑片泵作為輔助油泵，用來給油，彌補漏損及保持油路中有一定的壓力。徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，陜定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的zui大偏心距為 5-9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。斜盤作用一段時間后，斜盤平面會出現(xiàn)內凹現(xiàn)象，在采用平臺研磨前，首先應測量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再測出研磨量是多少，如在0.18以內，對柱塞泵使用無防礙；如果超出0.2mm以上，則應采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。 

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞和柱塞套構成柱塞偶件、出油閥和出油閥座構成出油閥偶件。柱塞泵滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤柱塞泵三對磨擦副中zui為復雜的一對。 出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙，如果柱塞與滑靴間隙超差，柱塞腔中的高壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出，滑靴與斜盤油膜減薄，嚴重時會造成靜壓支承失效，滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦，滑靴燒蝕脫落，柱塞球頭劃傷斜盤。