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　　植物蛋白飲料生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了*的可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。

　　植物蛋白飲料生產(chǎn)線工藝流程：

　　原水-原水罐-增壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾-活性炭過(guò)濾-保安過(guò)濾-調(diào)配-精密過(guò)濾-灌裝封口-裝籠-殺菌-卸籠-空罐、金屬檢測(cè)-風(fēng)干-噴碼-裝箱-碼垛-成品。

　　植物蛋白飲料生產(chǎn)設(shè)備處理和分揀工藝

　　輸送到工廠的果實(shí)，通過(guò)手工、機(jī)械或液壓傳動(dòng)等方式經(jīng)水槽或輸送帶，運(yùn)送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進(jìn)行分類(lèi)。通常，水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級(jí)、分類(lèi)等一系列工藝流程的整合。

　　飲料生產(chǎn)線—脫水操作

　　去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的高品質(zhì)可通過(guò)新鮮水果的脫水、護(hù)色及感官品質(zhì)的改良而獲得。

　　飲料生產(chǎn)線—殺菌及灌裝

　　通過(guò)密閉的無(wú)菌操作系統(tǒng)對(duì)水果進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌，然后在無(wú)菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲(chǔ)存在環(huán)境溫度以抑制影響水果。