氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥 富林克DMPZ673X/F/H/Y氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥結(jié)構(gòu)分軟密封和硬密封，用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén)，其上半部分為氣動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門(mén)，其操作原理是氣源注入氣體到氣缸的上下腔來(lái)帶動(dòng)活塞桿做上下動(dòng)作，從而帶動(dòng)閘板的啟閉來(lái)達(dá)到閥門(mén)開(kāi)關(guān)作用，實(shí)現(xiàn)無(wú)距離開(kāi)關(guān)

氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥用途--
富林克DMPZ673X/F/H/Y氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥結(jié)構(gòu)分軟密封和硬密封，用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén)，其上半部分為氣動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門(mén)，其操作原理是氣源注入氣體到氣缸的上下腔來(lái)帶動(dòng)活塞桿做上下動(dòng)作，從而帶動(dòng)閘板的啟閉來(lái)達(dá)到閥門(mén)開(kāi)關(guān)作用，實(shí)現(xiàn)無(wú)距離開(kāi)關(guān)

特點(diǎn)
1.全封閉式刀閘閥，閘板埋在閥體內(nèi)腔，*與外界環(huán)境隔絕，閥蓋上設(shè)有圓形填料桶，能有效的避免流體介質(zhì)外泄漏。
2.閘板上端和閥體底部配置了閘板壓緊裝置，由閥桿垂直推力轉(zhuǎn)換成側(cè)向力來(lái)實(shí)現(xiàn)閘板貼緊閥座形成有效密封。
3.在刀板上端安裝有PTFE、刮泥器，可防止粉塵砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒。
4.采用雙平面軸承設(shè)計(jì)，使得傳動(dòng)摩擦力大大減小，方便閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉
5.閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要，選金屬硬密封或軟密封：閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理，使閘板更耐磨，密封面使用壽命增強(qiáng)；軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座，密封性好，耐腐蝕
6.閘板表面拋光處理加強(qiáng)了閘板穿透力，有效保護(hù)了填料和閥座的使用壽命。
7.密封閥座采用活動(dòng)式密封，且采用O型圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封閥座緊貼閥板，泄漏量大大減少，對(duì)在長(zhǎng)期使用中密封副的磨損有自動(dòng)補(bǔ)償功能，提高閥門(mén)的使用壽命
8.其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封，廣泛適用于礦山電廠的選煤、排渣、食品、造紙、醫(yī)藥、化工等管路上，接通或截?cái)喙苈分械脑旒?、紙漿工業(yè)、水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化工廠、散狀物料輸送、飛灰處理、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉(cāng)出口等介質(zhì)

氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥材料

體、蓋	閘板	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、2520高溫鋼、 鉻鉬鋼	不銹鋼、碳鋼、2520高溫鋼、鉻鉬鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金、2520高溫鋼、陶瓷

氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥性能

公稱(chēng)壓力(MPa)	殼體試驗(yàn)(MPa)	密封試驗(yàn)(MPa)	工作溫度	型號(hào)
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤900℃	氣動(dòng)帶閥蓋刀型閘閥閥DMPZ673X/F/H/Y

氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)帶閥蓋刀閘閥尺寸

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100		4-M16	180
	65	46	180	145	120		4-M16	180
	80	46	195	160	135		4-M16	220
	100	52	215	180	155		8-M16	220
	125	56	245	210	185		8-M16	230
	150	56	280	240	210		8-M20	280
	200	60	335	295	265		8-M20	360
	250	68	390	350	320		12-M20	360
	300	78	440	400	368		12-M20	400
	350	78	500	460	428		16-M20	400
	400	102	565	515	482		16-M22	400
	450	114	615	565	532		20-M22	530
	500	127	670	620	585		20-M22	530
	600	154	780	725	685		20-M27	600
	700	165	895	840	800		24-M27	600
	800	190	1010	950	898		24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005		28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115		28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325		32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99		4-M16	180
	65	46	185	145	120		4-M16	180
	80	46	200	160	135		8-M16	220
	100	52	220	180	155		8-M16	220
	125	56	250	210	185		8-M16	230
	150	56	285	240	210		8-M20	280
	200	60	340	295	265		12-M20	360
	250	68	405	355	310		12-M22	360
	300	78	460	410	375		12-M22	400
	350	78	520	470	435		16-M22	400
	400	102	580	525	485		16-M27	400
	450	114	640	585	545		20-M27	530
	500	127	715	650	609		20-M30	530
	600	154	840	770	720		20-M36	600
	700	165	910	840	788		24-M36	600
	800	190	1025	950	898		24-M36	680
	900	203	1125	1050	998		28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110		28-M42	700