理瓶設(shè)備主電機(jī)減速器采用扭矩限制機(jī)構(gòu)，以防止發(fā)生故障時(shí)損壞機(jī)器。

采用兩次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，確保每個(gè)落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。 

采用掛瓶口輸送風(fēng)道，避免瓶子在輸送時(shí)翻倒。 
設(shè)有破損瓶剔除機(jī)構(gòu)。 
設(shè)有卡瓶檢測(cè)器，卡瓶時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。 
設(shè)有無(wú)瓶檢測(cè)器，用于給提升機(jī)發(fā)出工作信號(hào)，提升機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)充瓶子。 
輸瓶風(fēng)道上裝有光電開(kāi)關(guān)，用于控制理瓶機(jī)的啟停。 
理瓶機(jī)設(shè)有注油嘴，可方便地給齒輪、軸承及凸輪加注潤(rùn)滑油。 
設(shè)有維修門(mén)及模具更換門(mén)。 
主要電器元件（變頻器、PLC、光電開(kāi)關(guān)、繼電器）均采用MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS等元件。 
氣路系統(tǒng)均采用進(jìn)口產(chǎn)品。

一、預(yù)熱

將瓶坯(胚)通過(guò)紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗?胚)的坯(胚)體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯(胚)口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。

二、吹瓶成型

該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。

全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過(guò)機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過(guò)程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。

理瓶設(shè)備一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)自己所需的產(chǎn)品來(lái)選擇吹瓶機(jī)的型號(hào)。針對(duì)不同的用量的廠家，一般關(guān)注的是一出幾腔的、瓶子容量的大小，及每小時(shí)的產(chǎn)量。