小麥胚芽油是以小麥芽為原料制取的一種谷物胚芽油，它集中了小麥的營養(yǎng)精華，富含*、*、亞麻酸、甘八碳醇及多種生理活性組分，是寶貴的功能食品，具有很高的營養(yǎng)價值。特別是*含量為植物油，已被*為一種頗具營養(yǎng)保健作用的功能性油脂。
小麥胚芽在小麥中的含量為1.5%，小麥胚芽含油率在7－9% 。小麥胚芽油經(jīng)由小麥胚芽經(jīng)過壓榨或浸出工藝制取的一種油脂，呈棕色，小麥胚芽油*氣味。

通常采用低溫萃取（正丁烷低溫浸出）小麥胚芽毛油

低溫萃取制油，整個生產(chǎn)過程在低溫下進(jìn)行，小麥胚芽油營養(yǎng)成分不會受到破壞，且得率高，油脂品相較好。

可以形成規(guī)?；a(chǎn)，一次性固定資產(chǎn)投入少，生產(chǎn)成本低，環(huán)保節(jié)能。

工藝流程：

胚芽→清理→調(diào)質(zhì)→磨碎→胚芽粉→萃取→分離→胚芽餅粕

↓

低溫毛油→過濾 → 精微過濾→ 精制→高級胚芽油

1.清理：回收的小麥胚芽，混雜有較多的小麥粉、碎粉和皮屑，需要用雙層振動篩進(jìn)行篩理。篩面網(wǎng)眼，層清除大雜；第二層清除粉、碎糝和皮屑，以減少胚芽的損失。?

2.干燥：為保持濕法提取的胚芽在貯存和運輸中的新鮮度，經(jīng)清理后的胚芽，需隨即曬干或烘干至水分含量10％以下。?

3.機械碾磨：將胚芽粉碎成粒徑50目過篩。

4.萃取得毛油：

將碾磨的胚芽按1:3的重量比放入提取溶劑中，所述提取溶劑為乙酸乙酯或1,2-乙二醇二乙酸酯，得到的混合物進(jìn)行過濾，所得濾液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離，除去提取溶劑之后得到粗油。

干燥脫水：將過濾液放入蒸餾器中在適度的壓力下煮沸，脫水，即得到毛油。濾渣可按照上述工藝多次萃取。

所得毛油過濾、精濾得到滿意的小麥胚芽原油。

如需更高級胚芽油，可以進(jìn)行精制。

7. 胚芽油的精制過程。

7.1.脫膠：毛油中的膠性雜質(zhì)，以磷為主。磷脂等膠狀物的存在，不僅降低油的品質(zhì)，而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產(chǎn)生過渡的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，因此應(yīng)先行去除干凈。

將毛油預(yù)熱至60 ℃左右，然后加入油重0.12 %、濃度為85 %的磷酸，充分混合均勻后加入3 %的60 ℃的熱水，以55 r/ min 的轉(zhuǎn)速開始攪拌，當(dāng)磷脂質(zhì)點結(jié)成點(小粒子) 時，放慢攪拌速度至15 r/ min ，當(dāng)磷脂

質(zhì)點凝聚呈明顯分離狀態(tài)時，停止攪拌，除去已呈膠團(tuán)狀的磷脂即得澄清的脫膠油。

7.2.脫酸、脫色：得到的鱷梨粗油加入堿液，除去粗油中的有機溶劑，用溫水洗滌至中性，吸附脫色變?yōu)闊o色液體，過濾，所得濾液即為鱷梨油，呈現(xiàn)淡黃色。

7.3.脫除輕微的異味
在這個階段，在真空適當(dāng)高溫下，采用直接噴入蒸氣蒸餾除去。