詳細介紹
肉制品真空斬拌機的工作原理
肉中的肌動蛋白和肌球蛋白是嵌在肌肉細胞中的絲狀體,肌肉細胞破一層結締組織所包裹,只要這層膜保持完整,肌動蛋白和肌球蛋白仍被包裹在膜中,就只能結合本身水分,而不能同脂肪、外界添加水相結合,所以必須切開這層膜,以利于結構蛋白碎片游離出來,吸收外加的冰水,并通過吸收水分膨脹形成蛋白凝膠網絡,從而包容脂肪,并防止了加熱時脂肪粒聚集。因此,斬拌過程不僅僅是一個斬細的過程,更是一個很好的混合乳化過程,即斬拌可促進低溫肉制品內部封閉式網狀結構形成和鹽溶蛋白析出。
瘦肉斬拌得越細,越易增加食鹽溶液與肌原纖維蛋白的接觸面,則提取出的鹽溶性蛋白數量也隨之增加,對形成封閉式網狀結構越有利,肉制品乳化保水性越好。斬拌作為肉糜乳化工序,在低溫肉制品加工中至關重要,斬拌乳化優(yōu)劣直接影響產品好壞。此工序中各種工藝參數要求相當嚴格,實際生產中若控制斬拌不當,會導致加工溫度過高或原料斬拌不細,以至出現產品析油、粘皮、脹袋等問題,只有在充分了解斬拌機理,把握好斬拌要點,認真執(zhí)行斬拌工序中要求的各工藝參數,才能控制上述問題,生產出質量穩(wěn)定的低溫肉制品。
肉制品真空斬拌機的性能特點
1、斬刀速度任意調整,噪音小,效率高。
2、采用全不銹鋼材質,有防溢鍋沿,防止溢料。
3、機器配備出料器,出料方便、干凈。
4、斬拌機采用防水設計,密封性好,清洗比較方便。
真空斬拌機的維護及注意事項
真空斬拌機是肉制品加工中*的機器。其刀鋒鋒利,運轉速度高,如操作不當,都可能給員工、機器、產品質量帶來危害,給企業(yè)和家庭帶來不可估量的損失。
1、斬拌刀的保養(yǎng)及注意事項
斬拌刀由3個刀頭組件組成,每一個刀頭組件安裝兩把可以同時調整的刀,刀相對并且結構,重量相同。當使用6把刀時,組件2,比組件1偏左60,組件3 比組件2偏左60,如果制造干香腸,則應粗斬肉餡,一般使用4 把刀,組件3 可以用盲盤替代,組件2比組件1偏左90。
斬拌刀是硬質不銹鋼制成的,所以磨刀在的磨刀機上進行,并對磨刀石進行冷卻,避免刀過熱,否則會造成刀出現裂紋或折斷。打磨刀只打磨刀刃區(qū)域,打磨角度應是270,如果打磨角度超過270 ,將產生彎曲力,導致振動和斷刀;如果打磨角度小于270,刀的切削力及使用時間將相應減少,刀將產生裂口并碰斷。
磨刀后,刀和刀頭的壓緊面必須清理干凈,少一個星期一次,清除銹跡,涂上動物油脂,安裝刀前對刀軸進行清洗和潤滑,安裝的斬拌刀應該相對而且結構相同,長度和重量一樣。(大誤差5 9)任何不平衡都會導致刀負載加重,振動,甚至會導致機器不規(guī)則的運轉,后導致機器損壞。
2、液壓傳送系統(tǒng)的保養(yǎng)及注意事項
每周檢查一次液壓器內的油位,并檢查管子和部件。有規(guī)律地給機器加油,不要讓油位太高或太低。每年至少檢查一次過濾器,將過濾網進行清洗或更換,使過濾器保持好的過濾功能。
進行液壓測試,要打開壓力計前面的閥門,用壓力計來測試,執(zhí)行一次液壓過程,按下按鈕,一旦達到氣壓,氣缸末端壓力表上的讀數就可以讀出。液壓測試后,要關掉閥門,否則壓力計就可能被破壞。
傳送帶和鏈條要每天檢查,如果發(fā)生磨損必要時可以調整張力裝置。調整傳送帶時,應使滑輪軸平行,滑輪的槽要成一條直線。如果傳送帶失去了張力,則應更換同樣長度、型號的帶,小心地安裝在滑輪上,不要用力;以免損害帶,滑輪的槽要干凈、光滑、注油、擦油。操作巧一3Oh 后,檢查一下是否有必要調整張力裝置。
3、電子系統(tǒng)的注意事項
把所有的電子器件接口,安裝后一個月測試一次,正常后每6個月要測試被隱蔽的控制點,開關盒和電子器件的封口要定期檢查,防止開關盒和電子器件潮濕。