多功能汽車零部件清洗機(jī)

清洗機(jī)是利用超聲波在清洗液中的傳播產(chǎn)生的“空化效應(yīng)”而使污物與工件脫離，且加快清洗液與污物的化學(xué)反應(yīng)、加大清洗液與工件的接觸面積，使油跡被乳化分解達(dá)到油污和工件*剝離的目的，使清洗更加*，對深孔、盲孔的清洗效果尤佳。超聲波清洗對工件的清潔率高達(dá)98以上，是目前*較好的清洗方式。

清洗機(jī)用于五金行業(yè)可以*清洗五金機(jī)械及五金附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問題，用正確的清洗方法是清洗質(zhì)量的重要保證。特別對工件表面比較復(fù)雜的、凹凸不平的、有盲孔的機(jī)械零部件、精密度高的產(chǎn)品如：發(fā)動機(jī)零件，機(jī)械、五金、使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)，機(jī)械、電子、電鍍、五金前處理等等，可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的*性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。

多功能汽車零部件清洗機(jī)特點(diǎn)：

1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;

2.大功率換能器清洗效果顯著;

3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;

4.機(jī)械定時控制開機(jī)時間;

5.全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯;

6.防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久;

7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內(nèi)，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.

清洗對象：

1.表面噴涂處理行業(yè)：不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件、精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具等。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.采用韓國浦項(xiàng)進(jìn)口不銹鋼板304制作，外型美觀耐用。

2.設(shè)有加熱及日本歐姆龍數(shù)顯溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃ 。

3.噴淋水泵選用不銹鋼立式多級噴淋泵、噴淋壓力可調(diào)。

4.安裝袋式過濾循環(huán)系統(tǒng)，清洗效率高，既節(jié)省電能，又減少故障率。

5.結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)。

作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區(qū)，由PLC 控制通過提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合多臂機(jī)械手依次送入各工序段，對工件進(jìn)行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備的配電設(shè)施是為獨(dú)立電控柜。

超聲波系統(tǒng)：超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

產(chǎn)品展示