多功能鑄造件清洗機烘干線特點：

1. PLC可編程器自動控制與獨立控制機，可實現(xiàn)遠程控制。

2.采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送方式，清洗效率高 。

3.采用超聲波+高壓噴淋相結(jié)合的方式，清洗效果更好。

4.循環(huán)熱風式烘干，干燥更*。

5.全封閉設(shè)計，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，使用檢修方便。

6.人工只需要上下工件，有效節(jié)省勞動力成本。

過濾循環(huán)系統(tǒng)：

盛德諾清洗設(shè)備制作的通過式超聲波清洗機系統(tǒng)由粗、精過濾兩部分組成。粗過濾是將清洗產(chǎn)品的回流液，循環(huán)經(jīng)過磁性吸附及絲網(wǎng)粗過濾分離組成。在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經(jīng)過磁性吸附分離。顆粒物經(jīng)絲網(wǎng)粗步過濾后，再由高壓泵送入精細過濾系統(tǒng)，這樣可以大大的提高精細過濾芯使用壽命，節(jié)約了成本。精過濾器是由過濾桶內(nèi)的精細過濾芯（過濾芯可根據(jù)用戶的清潔要求選擇配制）的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內(nèi)的濾芯，使產(chǎn)品達到更好的清潔度。

超聲波系統(tǒng)：

超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成機械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計的細胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

使用方法：

1．超聲波清洗機安裝：

請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2．超聲波清洗機加水：

向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。

3．超聲波清洗機加溫：

啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應(yīng)超過70℃。

4．超聲波清洗機加入清洗劑： 待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。

5．超聲波清洗機預(yù)處理：

清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。

多功能鑄造件清洗機烘干線特點：

1. PLC可編程器自動控制與獨立控制機，可實現(xiàn)遠程控制。

2.采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送方式，清洗效率高 。

3.采用超聲波+高壓噴淋相結(jié)合的方式，清洗效果更好。

4.循環(huán)熱風式烘干，干燥更*。

5.全封閉設(shè)計，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長，使用檢修方便。

6.人工只需要上下工件，有效節(jié)省勞動力成本。

售后服務(wù)：

1.完整、的售前服務(wù)：根據(jù)您的工廠實際情況、要清洗的工件以及主要的清洗要求進行專門的一對一方案設(shè)計。

2，售中服務(wù)：擬定生產(chǎn)計劃，并在規(guī)定時間內(nèi)完成設(shè)備生產(chǎn)；讓您在計劃時間內(nèi)完成對設(shè)備的試用。

3，的售后服務(wù)：設(shè)備安裝由公司派技術(shù)人員上門安裝，并指導(dǎo)操作，提供詳細的操作步驟及的操作培訓(xùn)。

4，產(chǎn)品質(zhì)量保證：凡購買我公司設(shè)備的客戶，均可享受一年內(nèi)質(zhì)量保證；建立客戶檔案，享受終身維修服務(wù)。

 產(chǎn)品展示