超聲波發(fā)生器：

1.同德國超聲波技術(shù)專家合作，研制出第七代德國超聲控制技術(shù)。
2.其功率和頻率采用液晶數(shù)顯形式，可做到精確控制。自由設(shè)定超聲波發(fā)生器的工作時(shí)間，提高發(fā)生器使用壽命，大大降低使用能耗。
3.超聲波自動(dòng)掃頻系統(tǒng)一套，可自動(dòng)跟蹤換能器的尤佳工作頻率，使超聲波振動(dòng)始終保持尤佳工作狀態(tài)，尤佳輸出功率狀態(tài)。
4.超聲波頻率調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套；FET場效應(yīng)管系統(tǒng)一套。

超聲波系統(tǒng)：

超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

新型鑄造件清洗烘干線特點(diǎn)

1.性能：提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命。

2.用途：用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物

3.運(yùn)用超聲波原理清洗，不受產(chǎn)品形狀的影響，清洗高效、干凈、*。

4.降低清潔成本，并避免人工漏洗或清洗不*的現(xiàn)象。

5.超聲波清洗加熱風(fēng)干燥，不存在機(jī)件接觸再污染。

新型鑄造件清洗烘干線優(yōu)點(diǎn)

（1）清洗工件死角：超聲波清洗機(jī)對(duì)不能用手或其它清洗方法清洗的工件具有顯著的清洗效果，完滿足清洗要求，能去除復(fù)雜工件死角的污漬；

（2）各種工件的批量清洗：無論工件形狀多么復(fù)雜，都要放入清洗液中，只要與液體接觸，就可以達(dá)到超聲波清洗的效果。超聲波清洗機(jī)特別適用于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。

（3）多功能清洗：超聲波清洗機(jī)可以將不同的溶劑組合在一起，達(dá)到不同的效果，滿足不同的配套生產(chǎn)工藝，如除油、除塵、除蠟、除雜物，或磷化、鈍化、制陶、電鍍等。

（4）減少污染：超聲波清洗可有效減少污染，減少有毒溶劑對(duì)人體的危害，且環(huán)保、效率高。

（5）減少人工工作：使用超聲波清洗機(jī)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)清洗和干燥，工件清洗上下兩個(gè)部位只能配置一名操作人員，大大減少了人工清洗和清洗所需的人員數(shù)量和時(shí)間。

適用種類

1、精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等成品五金制品包裝前的超聲波清洗；

2、輕工業(yè)如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī)、精密紡織器格、噴絲嘴、珠寶行業(yè)的首飾玉器、表面處理行業(yè)如機(jī)械五金零部件電鍍前處理，非金屬機(jī)箱體涂覆等的超聲波清洗；

3、高潔凈度要求的精密銅件、鋅鋁合金件、五金件的清洗；

4、尤其適合于高檔鐘表注塑件鍍膜前清洗。水桶貨架清洗機(jī)，水桶塑料架|周轉(zhuǎn)架噴淋清洗機(jī)

5、具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。

操作說明

1、開箱后，檢查零件有否松脫；

2、機(jī)器放置在通風(fēng)干燥的地方，確保機(jī)器處于水平位置；

3、按清洗所需加入適量的清洗液于清洗槽內(nèi)；

4、如需加溫，則啟動(dòng)加熱控制器（數(shù)字顯示），將溫度旋轉(zhuǎn)調(diào)至所需溫度，溫度以0-110℃（正常情況下，40-80℃）；

5、正確連接電源插頭：請(qǐng)務(wù)必確保所供電源可靠接地！
6、停止清洗過程：

1）、旋轉(zhuǎn)超聲定時(shí)器開關(guān)至“OFF”關(guān)閉位置，超聲波運(yùn)行停止，指示燈熄滅；

2）、旋轉(zhuǎn)加熱控制器至“OFF”位置，指示燈熄滅；

3）、斷開整機(jī)電源；

產(chǎn)品展示