木屑顆粒機(jī)XY-K680型

主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別

設(shè)備六大特點：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機(jī)自動潤滑。

設(shè)備三大區(qū)別：

1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并*。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

木屑顆粒機(jī)經(jīng)濟(jì)分析：

木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木等速生灌木，木屑、鋸末等物料通過粉碎或篩選，并烘干之后為原料，經(jīng)過壓制成木屑顆粒燃料的機(jī)械設(shè)備。

木屑顆粒多少錢一噸?一般在500-600元每噸，具體根據(jù)市場行情浮動。它主要用來作為燃料使用，并且產(chǎn)生的污染物少，是煤炭或燃?xì)獾奶娲贰?/span>

木屑顆粒機(jī)只要2到3個人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費每噸20元，總合計270元，現(xiàn)在顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。如果按小的350顆粒機(jī)每天8個小時可生產(chǎn)4噸顆粒，1臺顆粒機(jī)就會每天創(chuàng)造1320元的純利潤，每個月的純利潤39600元，每年的純利潤是475200元，以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現(xiàn)。(原材料的運輸半徑越大利潤就會越少)

主要技術(shù)參數(shù)：

木屑顆粒機(jī)XY-K680型