電廠布袋除塵器結構組成：

電廠布袋除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。

電廠布袋除塵器產(chǎn)品特點：

1、電廠除塵器是分室結構，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。

3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗、   ，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設計方法。

4、工業(yè)除塵器采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。 

5、灰斗和風管采用的導流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。 

6、選用自動化設備生產(chǎn)的濾袋籠骨，可袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。

7、引進的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。

8、設計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

電廠布袋除塵器存在問題的原因分析

對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質，一旦暨灰嚴重，存儲   的熱量就會產(chǎn)生陰燃，導致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風現(xiàn)象，塵埃涌入大氣之中；產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導致塵埃在濾袋內(nèi)外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復始會造成惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時候頻率設置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不   的摩擦，導致設備的磨損。

電廠布袋除塵器存在問題的解決辦法

對電廠的設備進行改造，改造電廠的發(fā)電方式，減少塵埃的產(chǎn)生，提高電廠的生產(chǎn)效率，定期進行設備的檢查、維修、清洗，以設備的正常運行，這也是從根本上塵埃的辦法。

   電廠的生產(chǎn)狀態(tài)，減少塵埃的含碳量，對碳進行充分的利用，同時定期檢查濾袋的密封性是否完好，定期換磨損的濾袋，定期使用氣流對細小管道通風，通風速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。