FB-3隔爆型環(huán)形鼓風機

配置：

(1.機殼材質(zhì)：環(huán)形防爆高壓鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
(2.電機性能：環(huán)形防爆高壓鼓風機采用中國臺灣全風電機，全風機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞、
(3.風機油封：環(huán)形防爆高壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
(4.風機軸承：環(huán)形防爆高壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。




FB-3隔爆型環(huán)形鼓風機

的特點

1、高壓、大風量、低噪音、輕量化。

2、採用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的。
3、馬達為I.E.C設計(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。
4、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。
5、特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
6、樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。
7、應用再生理論所設計的環(huán)形鼓風機,單段風葉徑小,風量增速。

8、由于葉輪在機體內(nèi)運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
9、環(huán)形防爆高壓鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。
10、環(huán)形防爆高壓鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
11、環(huán)形防爆高壓鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。
12、環(huán)形防爆高壓鼓風機的轉子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。

RB環(huán)形高壓鼓風機結構介紹：

可靠性高
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
-結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機
-密封軸承，防止污染物損壞
-只有一個環(huán)型室單元, 防止熱應力損壞
-雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
-充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞
-單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
-無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
-滿足衛(wèi)生保健和科學應用要求
低噪音和低溫升
-單渦單側吸入式葉輪設計，比"paddle wheel"式設計噪音低，溫升小
-*的環(huán)型室設計，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小
-鋁合金殼體，散熱性能良好。

 RB環(huán)形高壓鼓風機油田輸送環(huán)形防爆高壓鼓風機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術文件是否完備。
2.對環(huán)形防爆高壓鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或*存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。