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| 傳熱面積 | 1m2 | 功率 | 30kw |
|---|---|---|---|
| 頻率 | 2450MHz | 品類 | 隧道式 |
| 外形尺寸 | 8.6*1.5*2.2m | 占地面積 | 16m2 |
| 重量 | 1200kg | 轉(zhuǎn)速 | 12r/min |
| 自動(dòng)化程度 | 手壓 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
豬肉微波解凍設(shè)備 微波解凍設(shè)備與傳統(tǒng)加熱解凍設(shè)備不同，傳統(tǒng)解凍特點(diǎn)：用水溶解凍法和自然解凍法進(jìn)行解凍，能量主要是通過(guò)熱傳導(dǎo)進(jìn)行傳遞，由于熱傳導(dǎo)方式首先受熱的是物料的表面，凍品表面容易受熱生成水使熱傳導(dǎo)率降低致解凍速度變慢。
微波解凍設(shè)備特點(diǎn)：
采用頻率為2450MHZ或915MHZ的微波源。加熱時(shí)微波穿透物料內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，可帶包裝進(jìn)行解凍，速度快、能耗低、環(huán)保衛(wèi)生。解凍時(shí)所需的操作人員少，工作環(huán)境良好。更主要的是微波解凍是一種新型的、適應(yīng)發(fā)展潮流的解凍方式，通過(guò)高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內(nèi)外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要10分鐘時(shí)間，解凍后顏色、營(yíng)養(yǎng)成分，口感等和鮮肉相比基本無(wú)變化，并且實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，很大限度的降低有害菌的繁衍，是目前較好的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：牛肉、雞肉、魚肉、蝦滑、豬肉等產(chǎn)品。
微波凍品解凍機(jī)適用：
肉類、魚類、禽類、水果解凍和冷凍烘烤制品解凍連續(xù)處理系統(tǒng)?？蓪⒔鈨鰰r(shí)間從幾天降低到幾分鐘，同時(shí)可以控制產(chǎn)品進(jìn)一步加工所需的溫濕度。從任何低溫狀態(tài)回升到-2℃或-4℃。產(chǎn)品特點(diǎn)：快速、溫度均勻、溫度可以控制。
微波解凍設(shè)備特點(diǎn):
1、解凍速度快;微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，凍肉通過(guò)連續(xù)隧道式解凍系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時(shí)間。從以“天”計(jì)時(shí)變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計(jì)時(shí)。凍肉塊在-18℃左右通過(guò)微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。以100kw微波爐為例，通過(guò)理論估算凍肉從攝氏-18℃開始解凍的處理量參考如下，實(shí)際通過(guò)量根據(jù)具體情況有所變化。
2、簡(jiǎn)化解凍過(guò)程; 微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。
3、均勻解凍; 微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象
4、保證營(yíng)養(yǎng)性，; 微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。
5、減少肉損率;自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無(wú)血水流出，肉損率小于1%。
6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高; 解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長(zhǎng)了磁控管的壽命。
7、安全無(wú)害，工作環(huán)境潔凈; 微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。
8. 防塵效果好。豬肉微波解凍設(shè)備
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