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公司動態(tài)

高效干粉混合機讓粉體流動性不再成為行業(yè)困擾

閱讀:2發(fā)布時間:2025-6-25

        粉體之所以流動,其本質(zhì)是粉體中粒子受力的不平衡,對粒子受力分析可知,粒子的作用力有重力、顆粒間的黏附力、摩擦力、靜電力等,對粉體流動影響的是重力和顆粒間的黏附力。在粉體混合應用中,各種混合機的使用都需要考慮粉體的特性。如粉體的流動性對混合及干粉混合機都有所影響。影響粉體流動性的因素非常復雜,粒徑分布和顆粒形狀對粉體的流動性具有重要影響。此外,溫度、含水量、靜電電壓、空隙率、堆密度、粘結(jié)指數(shù)、內(nèi)部摩擦系數(shù)、空氣中的濕度等因素也對粉體的流動性產(chǎn)生影響。通過分析粉體流動性的影響因素,對于采用科學的方法測量粉體流動性具有重要意義。高效干粉混合機讓粉體流動性不再成為行業(yè)困擾。干粉混合機的性能和混合工藝優(yōu)劣直接影響混合效果,解決流動性對粉體混合造成的困擾和難題。以下就幾個方面說下影響粉體流動性的幾個因素:
       1、粒度粉體比表面積與粒度成反比,粉體粒度越小,則比表面積越大。隨著粉體粒度的減小,粉體之間分子引力、靜電引力作用逐漸增大,降低粉體顆粒的流動性;其次,粉體粒度越小,粒子間越容易吸附、聚集成團,黏結(jié)性增大,導致休止角增大,流動性變差;再次,粉體粒度減小,顆粒間容易形成緊密堆積,使得透氣率下降,壓縮率增加,粉體的流動性下降。
        2、形態(tài)除了顆粒粒徑意外,顆粒形態(tài)對流動性的影響也非常顯著。粒徑大小相等,形狀不同的粉末其流動性也不同。顯而易見,球形粒子相互間的接觸面積最小,其流動性。針片狀的粒子表面有大量的平面接觸點,以及不規(guī)則粒子間的剪切力,故流動性差。
       3、溫度:熱處理可使粉末的松裝密度和振實密度會增加。這是因為,溫度升高后粉末顆粒的致密度提高。但是當溫度升高到一定程度后,粉體的流動性會下降,因為在高溫下粉體的黏附性明顯增加,粉粒與粉體之間或者粉體與器壁之間發(fā)生黏附,使得粉體流動性降低。如果溫度超過粉體熔點時,粉體會變成液體,使黏附作用更強。
       4、水分含量粉末干燥狀態(tài)時,流動性一般較好,如果過于干燥,則會因為靜電作用導致顆粒相互吸引,使流動性變差。當含有少量水分時,水分被吸附顆粒表面,以表面吸附水的形式存在,對粉體的流動性影響不大。水分繼續(xù)增加,在顆粒吸附水的周圍形成水膜,顆粒間發(fā)生相對移動的阻力變大,導致粉體的流動性下降。當水分增加到超過分子結(jié)合水時,水分含量越多其流動性指數(shù)越低,粉體流動性越差。
干粉混合機
      5、粉粒間相互作用:粉體間的摩擦性質(zhì)和內(nèi)聚性質(zhì)對粉體的流動性同樣用著很大的影響。粒度和形態(tài)不同的粉體,其內(nèi)聚性和摩擦性對粉體流動性的影響程度是不同的,當粉體粒度較大時,粉體流動性主要取決于粉體的形貌,這是因為體積力遠大于粉粒間的內(nèi)聚力,表面粗糙的粉體顆粒或是形態(tài)不均勻的粉體顆粒的流動性都較差。當粉體顆粒很小,粉體的流動性主要取決于粉體顆粒間的內(nèi)聚力,因為此時的體積力遠小于顆粒間的內(nèi)聚力。
      這時只有高聚集能力,強攪拌混合是雙運動干粉混合機才能混合均勻,發(fā)揮了其在粉體混合行業(yè)中的優(yōu)勢。

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