WAW-600C型微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺(tái)，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級(jí)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測(cè)控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，加成更牢靠。
3、上橫梁通過支撐桿的支撐移動(dòng)下橫梁來調(diào)整試驗(yàn)空間，使試驗(yàn)操作更便捷。
4、微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過程中可任意平滑切換。
5、試驗(yàn)自動(dòng)完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)儲(chǔ)存。
6、微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。
7、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。
8、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
9、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式
10、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過載保護(hù)停機(jī)
11、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動(dòng)查詢所有相關(guān)歷史記錄
12、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。
13、保護(hù)功能:1）油缸限位保護(hù)；2）液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)；3）試驗(yàn)力過載保護(hù)；4）過流、過壓保護(hù)；5）試樣破斷時(shí)安全保護(hù)；6）試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)。
1 | 大試驗(yàn)力 | 600kN |
2 | 試驗(yàn)機(jī)等級(jí) | 1級(jí) |
3 | 試驗(yàn)力分檔 | 全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變） |
4 | 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 | 2%～*FS |
5 | 力分辨率 | 1/300000 |
6 | 試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
7 | 引伸計(jì)標(biāo)距(選配） | 50mm |
8 | 變形測(cè)量范圍 | 0-15mm |
9 | 變形有效測(cè)量范圍 | 2%～*FS |
10 | 變形分辨率 | 大變形的1/300000 |
11 | 變形測(cè)量準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±0.5% |
12 | 位移測(cè)量范圍 | 0～250mm |
13 | 位移示值極限誤差 | 優(yōu)于示值的±1% |
14 | 位移分辨率 | 0.01mm |
15 | 控制方式 | 恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制 |
16 | 等速應(yīng)力控制范圍 | 2～60Mpa，應(yīng)力速率相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% |
17 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s～0.0025/s，應(yīng)變速率相對(duì)誤差 優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% |
18 | 等速位移控制范圍 | 0.5～50mm/min，位移速度相對(duì)誤差 優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% |
19 | 軟件和界面 | WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面 |
20 | 油缸行程 | 250mm |
21 | 拉伸鉗口間大距離 | 800mm(亦可按需方定制) |
22 | 壓縮面間大距離 | 500mm |
23 | 立柱間距 | 520mm |
24 | 圓試樣夾持直徑 | φ13-φ26mm/φ26-φ40mm |
25 | 扁試樣夾持厚度 | 0-30mm |
26 | 上下壓盤尺寸 | 204*204 mm |
27 | 彎曲支輥間距 | 30～450mm |
28 | 彎曲支輥寬度 | 140mm |
29 | 彎曲支輥直徑 | Φ30mm（標(biāo)配） |
30 | 活塞大移動(dòng)速度 | 100mm／min |
31 | 下橫梁調(diào)整速度 | 150mm／min |
32 | 主機(jī)外形尺寸（約） | 920×580×2350mm |
33 | 琴式油源控制柜外形尺寸（約） | 1100×700×950mm |
34 | 供電電源 | 380V±10%/50Hz/三相五線制 |
35 | 設(shè)備功率 | 油泵電動(dòng)機(jī)功率2.1kW |
36 | 橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 | 0.55kW |
37 | 主機(jī)重量（約）： | 2700kg |
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