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鞏義騰達針對煤泥高持水性、高粘結性、易結團的特點研發(fā)生產(chǎn)的新一代煤泥烘干機型號全,滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米,長度從6米-20米。產(chǎn)量高,單機煤泥處理量為300~2000T/D。
介紹
鞏義騰達針對煤泥高持水性、高粘結性、易結團的特點研發(fā)生產(chǎn)的新一代煤泥烘干機型號全,滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米,長度從6米-20米。產(chǎn)量高,單機煤泥處理量為300~2000T/D。烘干機效果好,水分含量可從30±5%降至12±2%;煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500千卡。烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使的煤泥變廢為寶。另外,我公司的員成功推出利用鍋爐廢氣的煤泥烘干機,真正做到供熱無投資,用熱*,節(jié)能環(huán)保的效果。
工作原理
鞏義騰達機械廠生產(chǎn)的煤泥烘干機整條生產(chǎn)線由六大系統(tǒng)組成:
1、原料裝載系統(tǒng):包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續(xù)給料。
2、燃燒供熱系統(tǒng):包括高效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風系統(tǒng),確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng):選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測控系統(tǒng):選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控?!?br> 6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng):選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶*位置。
物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉載到上料皮帶輸送機,經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置,后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕",和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風除塵進行粗除塵,然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵,凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下,達到環(huán)保標準要求后直接排放,形成整個干燥過程。
優(yōu)點
鞏義騰達煤泥烘干機的優(yōu)點:
1、特制的煤泥打散緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題;
2、不斷改進的進料推進設備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計,追求高效節(jié)能的熱源利用方案;
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應用于除塵系統(tǒng),解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題;
5、布袋除塵器的成功應用,為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路;
6、配置*、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng),*地提高了系統(tǒng)的自動化水平;
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應用,使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單;
8、*的給排料密封設備,確保熱效率較高的同時實現(xiàn)了物料的靈活運輸。
9、*的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術使系統(tǒng)更加高效美觀。
技術參數(shù)
型號 (mm) | 傾斜度 (%) | 轉速(r/min) | 進氣溫(℃) | 功率 (Kw) | 容積 (m3) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 重量 (t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |