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浙江正玖機械設備有限公司
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閱讀：1805發(fā)布時間：2022-8-9
一、真空均質乳化機操作規(guī)程：
1.操作時，設備必須清洗消毒。進料后，水和油鍋應加熱。溫度應由控制柜的溫度計控制和安裝。加熱過程中經常打開攪拌，保證材料加熱均勻，攪拌時間可以通過控制盤上的儀表調節(jié)控制。
2、油、水鍋的材料充分攪拌，溫度加熱到所需的溫度時，打開真空系統(tǒng)梳子，使主鍋內的負壓為0.06Mpa，將油鍋中的材料吸入主鍋(根據材料的情況決定吸入油鍋的組成部分或水鍋的組成部分)，同時打開攪拌，速度可以根據產品調節(jié)到所需。
3、打開均質系統(tǒng)使材料均質乳化，時間、速度可根據產品設定，時間可根據控制柜進行儀表控制，一般為3-20分鐘(速度為變頻調整式，出廠設定為200-3300轉/分鐘)，乳化過程中速度、時間可根據配方自行變更。乳化過程中可從視角看材料乳化狀況，達到乳化要求時，關閉均質系統(tǒng)。
4、冷卻材料時，打開冷卻水閥進行循環(huán)冷卻，攪拌速度隨溫度下降而減慢，乳化鍋的真空度應保持在-0.05Mpa左右(也可根據材料組自行設定)，溫度下降到50℃時，可根據處方添加香精、防腐劑等輔助材料。
5、溫度下降到排出溫度時，關閉對水閥，打開排出閥，開始排出。
二、均質乳化機的工作原理：
主要是高效、快速、均勻地將一個或多個相的液體和固體轉化為另一個不溶的連續(xù)相，通常是液體的過程。當一種或多種材料的細度達到微米級甚至納米級時，可以認為系統(tǒng)是均勻的。輸入外部能量時，兩種材料重組成均勻的相。高剪切均質機主要是由于轉子運行速度快，產生高剪速度和高頻率的機械效果，同時也帶來強大的動能，使物料在短時間內受到強大的機械剪切、液體層摩擦、離心擠壓等定子與轉子之間的空間狹小，受撕裂和紊流等綜合影響，逐漸形成懸浮、乳化和泡沫。
高剪切均質機使不相互溶解的固相、液相、氣相在相對成熟的工藝和適當添加劑的共同作用下瞬間均勻分散和乳化，通過管式高頻高剪分散和乳化液循環(huán)往復。最后，達到亞穩(wěn)定的效果，產品質量非常高。
均質機的應用范圍主要包括疫苗、墨水、印刷涂料、破細胞膠體溶液、顏料混合等。
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