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閱讀：47發(fā)布時間：2021-7-25
一、飲料污水處理設(shè)備工作原理：
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進(jìn)入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機(jī)將浮渣去除，比水比重大的下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。
二、飲料污水處理設(shè)備工藝說明：
飲料污水首先流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均化，再由泵提升至絮凝沉淀器進(jìn)行加藥絮凝反應(yīng)，出水進(jìn)入氣浮進(jìn)一步進(jìn)行油脂、懸浮物和COD的去除，并投加混凝藥劑用以強(qiáng)化氣浮效果。氣浮出水進(jìn)入兼氧池，進(jìn)行氨氮和BOD的去除，然后進(jìn)入曝氣池，對有機(jī)污染物進(jìn)行降解，從而進(jìn)--步降低COD和BOD。曝氣池出水流入二沉淀進(jìn)行泥水.分離后，出水進(jìn)入提升池，用泵提升進(jìn)現(xiàn)有過濾器后進(jìn)入中間水箱，從中間水箱進(jìn)入反滲透處理后達(dá)標(biāo)外排。反滲透濃水回調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。二沉池排出的活性污泥一部分回流到缺氧池中，進(jìn)行脫氮反應(yīng)。剩余污泥則排放至污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮處理。沉淀器和氣浮產(chǎn)生的泥渣也排入污泥池，經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后干泥外運(yùn)處理。
三、飲料污水處理設(shè)備保養(yǎng)注意事項：
1、每天檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
2、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
3、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
5、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
6、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
四、飲料污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效高、細(xì)微氣泡≤30um。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3．低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的高吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。
五、飲料污水處理設(shè)備適用范圍：
1、電鍍廢水重金屬離子，如鉻、鋅、銅、鎳、鉛等總含量在50ppm以下，去除率均70%以上；
2、印染廢水的色度去除達(dá)90%左右，COD去除率達(dá)60～70%左右，BOD去除率達(dá)50%左右；
3、食品屠宰和制革廢水的COD去除率達(dá)70%左右，懸浮固體去除率達(dá)90%左右；
4、煉油廢水的油脂，可降到10mg/L以下，廢水能達(dá)到澄清程度；
5、對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率達(dá)74%，色度去除率達(dá)93%左右；
6、造紙白水的纖維回收率可達(dá)95%左右，COD去除率達(dá)86.7%左右，清水*回用；
7、大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10以下，水中的細(xì)菌有較大幅度下降；
8、生活飲用水及工業(yè)，同時對色度耗氧量降低有良好的效果。
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