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擠壓再造大米技術(shù)和設(shè)備,大米加工企業(yè)的福音
閱讀:3092 發(fā)布時間:2009-2-26
據(jù)中國糧食行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,2007年全國規(guī)模以上大米加工企業(yè)7698個,比上年增加150個,年生產(chǎn)能力14666萬噸。其中,日加工能力100噸以下的企業(yè)6092個,比上年減少51個;100-200噸的企業(yè)1241個,比上年增加182個;200-400噸的企業(yè)262個,比上年增加11個;400噸以上的大中型企業(yè)103個,比上年增加8個。
通過對大米加工企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國的大米加工廠的開工率不到35%,大米在市場上的平均利潤低于4%,這都表明這一行業(yè)競爭已經(jīng)達(dá)到白熱化了,行業(yè)亟待從新洗牌。由于國家產(chǎn)業(yè)政策和大米在國家社會中的重要地位,使得大米在現(xiàn)階段不可能出現(xiàn)暴利。雖然市場上大米的價格已經(jīng)翻了兩番,但是為了中國的社會穩(wěn)定和糧食安全,國家將繼續(xù)對大米出口進(jìn)行嚴(yán)格管制。因此大米企業(yè)要想走出困境就只有走提高科技含量和市場細(xì)分化競爭。同時如何進(jìn)行內(nèi)部挖潛,充分開發(fā)好副產(chǎn)品,讓其升值以提*水平是非常重要的。
針對大米加工企業(yè)利潤低,競爭激烈的實際情況,湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司經(jīng)過十多年的研究,開發(fā)生產(chǎn)了*自主知識產(chǎn)權(quán)的雙螺桿擠壓機(jī),并且建立了自己的擠壓技術(shù)工程實驗中心,配備了專業(yè)技術(shù)人員對擠壓再造大米進(jìn)行了長期的研究,并且已經(jīng)取得了很大的成績。在擠壓再造營養(yǎng)米的生產(chǎn)方面,有了成熟、可靠、穩(wěn)定的工藝技術(shù)和*的設(shè)備,能為用戶提供從設(shè)備到工藝技術(shù)的。
我們對很多的大米加工廠進(jìn)行過調(diào)查,各生產(chǎn)廠家普遍認(rèn)為,營養(yǎng)米是以后的一個發(fā)展方向,但目前在國內(nèi)還遠(yuǎn)未形成市場。這主要有如下幾個方面的原因:
1、 營養(yǎng)米生產(chǎn)技術(shù)方面的問題:目前工業(yè)加工法生產(chǎn)營養(yǎng)強(qiáng)化米的生產(chǎn)技術(shù)主要有營養(yǎng)粒添加工藝、霧化包膜工藝、浸泡營養(yǎng)素工藝、負(fù)壓營養(yǎng)素添加工藝和半糊化工藝、擠壓法生產(chǎn)工藝。以前兩種生產(chǎn)工藝較為普遍采用,可以實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。但是這兩種工藝也有各自的優(yōu)勢和缺點。營養(yǎng)粒工藝有效的解決了大米蒸煮前淘洗時營養(yǎng)素流失的問題,但是因為多數(shù)營養(yǎng)素都是有顏色的,特別是鐵營養(yǎng)素和B組營養(yǎng)素。因此,營養(yǎng)粒的顏色和普通大米會有所區(qū)別。而噴涂包膜工藝將營養(yǎng)液霧化后噴到很大的面積上所以能回避這一問題。但怕淘洗和對基礎(chǔ)米的清潔度要求很高,這是噴涂包膜法的缺點。瑞士布勒公司zui先推出了擠壓法工藝生產(chǎn)營養(yǎng)米的工藝,但由于都要采用進(jìn)口設(shè)備,動不動就是投資幾千萬甚至上億元,雖然有生產(chǎn)的,但目前仍停留在概念上,幾百元一公斤的大米,不是大眾能接受的,何況營養(yǎng)獲取的途徑也并非只有營養(yǎng)米一條,別的方法可能成本更低一些。
2、 市場需求的問題:我國大米年生產(chǎn)能力達(dá)14666萬噸,市場大,產(chǎn)量也大,競爭非常激烈。我們與很多米廠交流過,他們認(rèn)為,營養(yǎng)米的概念能接受,但有一個比較長的過程。目前,由于市場競爭非常激烈,各米廠的利潤非常低,如果稍有點管理不好就會發(fā)生虧損。以100斤稻谷為例,殼22%、油糠10-12%、節(jié)米、碎米12%、雜質(zhì)2%,出米一般在52%左右。精制大米出廠價一般在1.8元/斤左右,而碎米、節(jié)米的價格就比較低,在0.9-1.0元每斤,也就是說,節(jié)米和碎米與精制大米間的差價有將近1800元/噸。有一位米廠的老板跟我們算過這么一筆帳,如果有辦法把把這一部分碎米再造,提高其價值,只要能增值800元/噸,大米加工企業(yè)就有更大的利潤收益。以日處理稻谷200噸的米廠為例,每天碎米就有二十多噸,如果通過擠壓技術(shù)再造,每噸碎米能增加收入800元,一天就可增加收入近二萬元,即使沒有營養(yǎng)米的概念也是各米廠值得投資的項目。
3、 產(chǎn)品本身的問題:中國有史以來都以大米作為主食,由于長期食用大米,所以對大米質(zhì)量非常敏感,甚至只要有細(xì)小的變化都能感受出來,這樣就對擠壓再造米的技術(shù)提出了很高的要求,再造米的生產(chǎn)就不僅僅是成型這么簡單了。用戶要求既要將碎米利用,產(chǎn)品還必須具備有普通大米的特性和口感,煮飯不糊,粘性合適。而在擠壓再造中,必競是將米粉碎后重組,淀粉結(jié)構(gòu)有很大的改變,同時由于雙螺桿擠壓機(jī)中的高溫、高壓、高剪切的作用,要保持好這個特性確實是非常復(fù)雜而又困難的。
為此,湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司經(jīng)過十多年的努力,很好地解決了二大難題,一是生產(chǎn)設(shè)備的問題。二是工藝技術(shù)的問題。
在此之前控制,運行穩(wěn)定的雙螺桿擠壓機(jī)都要依賴進(jìn)口,價格昂貴,投資巨大,以一個日處理碎米20噸的再造米廠為例,僅進(jìn)口設(shè)備投資就不下2000萬元,還有很多的配套工程和設(shè)備,總投資少也需要三四千萬,這么大的投資,一年的產(chǎn)量才6000噸左右,按差價每噸800元計算,利潤為480萬元,至少需要十年才能收回投資。而湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的雙螺桿擠壓機(jī)為核心的擠壓再造米生產(chǎn)設(shè)備,日處理碎米20噸的整條生產(chǎn)線,設(shè)備投資不到500萬元,同樣以800元/噸差價計算,一年就可收回全部投資。
湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司擠壓再造米解決了再造米的煮飯問題,我們的再造米無需與普通大米混合,也不需要特別講究煮飯的工具,高壓鍋、電飯鍋、微波爐都可以作為煮飯的工具,只要在加水時注意一下就行了,煮出的米飯口感與普通大米米飯非常接近,不粘、不糊,粒粒均勻。
三年前,我們投入了三百多萬元,建立了湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司擠壓工程實驗中心,配置了擠壓再造米完整的生產(chǎn)線設(shè)備,配備了專門的研究人員,并且與湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院建立了長期的合作關(guān)系,我們的工程試驗中心既是我們研發(fā)產(chǎn)品的基地,同時也是湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)研究生實驗基地。大量的博士研究生、碩士研究生在此進(jìn)行各種擠壓產(chǎn)品的研究和開發(fā),對不同品種、不同產(chǎn)地大米的特性進(jìn)行了詳細(xì)的研究。在大量的試驗基礎(chǔ)上,我們積累了豐富的經(jīng)驗,無論什么品種、什么產(chǎn)地的大米,我們都可以為您提供完整的解決方案。
真心希望我們的擠壓再造米生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,能為大米加工企業(yè)帶來福音。
附:擠壓再造大米生產(chǎn)線工藝流程圖: