液氮速凍技術是指將液氮應用于食品速凍的一種技術，食品的液氮速凍在國外發(fā)達國家已廣泛使用，受液氮價格和液氮供應的影響，液氮速凍技術近幾年才開始在國內慢慢興起！
液氮是無色、無味、低粘度的透明液體，化學性質穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點是-195.8℃，當它與被凍食品相接觸時，能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ/kg；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以1.047kJ/（kg·K）計，則能吸收184.1kJ/kg。兩項合計為383.0kJ/kg，是一種理想的制冷劑。用液氮速凍食品，zui早始于美國，美國在50年代就開始了這方面的研究，至1960年即正式用于速凍食品。1964年開始在生產(chǎn)上迅速推廣。
液氮速凍技術在國外已廣泛應用，因液氮的超低溫能使食品迅速降溫凍結，能很好的保持食品的質地，并且不會對食品產(chǎn)生任何影響，而且安全環(huán)保，無污染，是一種理想的速凍技術，目前國內一些高附加值的食品紛紛選擇液氮速凍。
液氮速凍設備參數(shù)：
型號 | 有效冷凍區(qū) (寬X深X高) | 冷凍產(chǎn)量 （不低于） | 特點 | 備注 |
DJL-QF50V | 600X400X600 mm | 50KG/小時 | 適用于單凍（IQF）及盤凍；適用于內部測試、開發(fā)及小批量生產(chǎn)；占地小、能耗低 | 可根據(jù)客戶現(xiàn)場，靈活幫客戶設計模塊式機型。 |
DJL-QF100V | 400X600X1200 mm | 100KG/小時 |
DJL-QF200V | 900X600X1200 mm | 200KG/小時 |
DJL-QF400V | 900X1300X1200 mm | 400KG/小時 |
DJL-QF400V | 600X1000X1800 mm | 400KG/小時
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液氮速凍設備介紹：
設備材料： 設備腔體內外均為SUS304不銹鋼制成，經(jīng)久耐用，不銹蝕。
工作溫度： -180℃—— 120℃；浸沒式設備為：-196℃—— 120℃
控溫精度： ±2℃
溫度均勻性：±5℃
降溫速度： ≥20℃/min
升溫速度： ≥5℃/min
配電規(guī)格： 380V50HZ 220V50HZ
液氮壓力： 5-10bar
滅菌功能： 帶120℃可控滅菌功能。
溫度傳感器：*PT100鉑電阻。
設備保溫： 150mm厚，雙層絕熱，保溫性能優(yōu)異。
液氮控制閥：德國進口電磁閥加手動液氮截止閥聯(lián)合控制，確保足夠安全。
風冷循環(huán)： 大功率風機配加強型軸流風扇，zui大風速可達10m/s，速度快且均勻.
電氣控制： 人機界面 PLC 模塊可編程控制，輸入簡單易學，控制直觀可靠，帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣互鎖，確保設備及工藝運行安全。
設備維護： 長壽命低耗材設計，易損件更換簡單迅速，可維護性。
液氮速凍設備優(yōu)點：速凍速度快，速凍效果好，適用于中小批量生產(chǎn)，占地面積小。
德捷力針對不同客戶，我們還可以為客戶提供如下服務：
1、為客戶做速凍可行性分析；
2、告訴客戶zui真實的成本；
3、設計zui合理的專屬速凍方案；
4、免費為客戶做相關實驗；
5、對客戶現(xiàn)場操作員提供專業(yè)技術培訓；
6、與客戶分享技術和實驗成果；
7、為客戶提供整體配套的相關支持；
8、支持原生態(tài)，無添加劑食品速凍保鮮，將食品保存時間發(fā)揮到*。
液氮速凍有著下列優(yōu)點：
（1）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到zui小限度。
（2）液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到zui小限度。
（3）凍結食品的品質高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內的冰結晶細小而均勻，解凍后食品質量高。
（4）凍結食品的干耗小。用一般凍結裝置凍結的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結裝置凍結，干耗率在0.5%～1%之間。所以適于凍結一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。
（5）液氮速凍設備占地面積小，初投資低，裝置效率高。
隨著液氮速凍技術的進一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應用于魚、蝦、蟹、貝、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍，僅一家速凍牛排廠每天用700t液氮。我國70年代初就已研制出液氮速凍食品生產(chǎn)線，80年代先后從日本、瑞典、法國、美國和丹麥等國引進了各種速凍裝置（包括液氮速凍），并對銀魚、湖蟹、對蝦等鮮活水產(chǎn)品液氮速凍成功。由于每公斤速凍食品需用液氮1.3～1.5kg，受液氮價格高的影響，1991年我國自己制造的各類速凍裝置中，采用液氮的極少，造成我國目前液氮速凍食品在冷凍食品中所占比例很低，未能廣泛普及。
近幾年，隨著改革開放的深入，國外主要跨國氣體公司競相在我國建立合資企業(yè)，帶來了*的空分設備、技術和管理，使我國低溫液體的產(chǎn)量大幅度提高，供應的地區(qū)和范圍不斷擴大，價格大幅度降低（液氮的售價從2元/kg左右，降低到1元/kg以下），大大促進了液氮的應用。
液氮凍結方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風循環(huán)式三種。
沉浸式冷凍是將食品*浸入液氮中，它可以達到所期望的快速凍結，食品占用的空間小，同時產(chǎn)生能力變化的幅度也很顯著，但液氮耗量較大，因為僅用了液氮的潛熱這部分冷量。
噴淋式冷凍設有三個冷凍區(qū)：預冷區(qū)、凍結區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮氣，氮氣又被用來預冷新進入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。
冷空氣循環(huán)式冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可擯棄龐大的制冷設備，減少初投資。
具體的凍結裝置可以分為：液氮柜式凍結裝置、隧道式凍結裝置、沉浸式凍結裝置等。
