瀝青混合料zui大理論密度儀計算方法
1.用A類容器時:
瀝青混合料的理論zui大相對密度按式（1）計算。
γt=ma/（ma-（m1-m2）） 式中：γt－瀝青混合料理論zui大相對密度； Ma－干燥瀝青混合料試樣的供應商河北大宏實驗儀器有限空氣中質量，g； m1－負壓容器在25℃水中的質量，g； m2--負壓容器與瀝青混合料一起在25℃水中的質量，g；
2．采用B、C類容器作負壓容器時:
瀝青混合料的zui大相對密度按式（2）計算。
γτ=ma/（ma mb-mc） 式中：mb-裝滿25℃水的負壓容器的總質量，g； mc-25℃時試樣、水與負壓容器的總質量，g；
3.瀝青混合料25℃時的理論zui大密度按式（3）計算。
ρτ=γτ×ρω 式中：ρτ——瀝青混合料的理論zui大密度，g/cm3; ρω--25℃時水的密度，0．9971g/cm3。
同一試樣至少平行試驗兩次，取平均值作為試驗結果，計算至小數點后三位。
瀝青混合料zui大理論密度儀主要技術參數
1、振蕩間隙：3min
2、真空度：-0.1MPa
3、容器容積：5000ml×2
4、振蕩方式：連續(xù)/間隙
5、功率：300W
6、電源電壓：220V±10%、50Hz；
7、外形尺寸：500×520×380（mm）。
裝箱清單
1、儀器 1臺
2、電源線 1根
3、保險絲 2只
4、產品合格證 1份
5、使用說明書 1本
6、磁筆 1根
真空泵注意事項的維修保養(yǎng)：
（1）被抽氣體的溫度不能超過40℃，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃。
（2）嚴禁無油運轉供應商河北大宏實驗儀器有限。泵運行時，嚴禁堵塞排氣口。試驗過程中會產生油霧狀氣體從箱體散出，屬于正常現象。
（3）*工作應經常注意泵油是否充足，油箱內存油不能低于油標中心，油量不足將會影響工作性能，甚至損壞零部件。
（4）要保持油的清潔，新泵使用后要求在250-300小時換新油一次，若泵油在使用中變臟、渾濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質時應及時換新油，以免影響真空度或無法運轉。用真空泵油，也可用20號以上機械油。
（5）更換新油前應開機運轉15-30分鐘，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲，把泵內污油全部放出，再從進氣口灌入新油300ml，啟動電機運轉1分鐘，對泵腔內部進行清洗，反復2-3次，確認清潔后，裝上新油即可使用。
8、高精密數字壓力表（ 壓力 表分度值 0.1 Kpa,示值誤差為 0.2 Kpa）的使用方法,
（1）采樣狀態(tài)下的功能：（面板操作 時請用磁筆）
（2）“開關”鍵：開關機功能鍵； CWY50型 數字壓力設置 開關 校零 當儀表不使用時可以關閉采樣以降低功效。刷下此鍵2秒內顯示該儀表量程的起始點和滿量程點，儀表進入測量狀態(tài)；再次按下此鍵2秒后，儀表關機。
（3）“設置”鍵：此鍵有兩個功能，即“峰值保持”功能和“單位轉換”功能。本產品所有參數已設定完畢無需進行此操作。“校零”鍵：由于大氣壓和溫度等變化，數字壓力表在大氣壓下發(fā)生零位漂移時可以通過此鍵自動進行校正零點壓力。刷此鍵顯示“CAL-0”儀表將進行零點校準，正常時2秒內自動退出并保持供應商河北大宏實驗儀器有限。若當前壓力在大氣壓范圍內可顯示“CAL-0” 進行零點校準；若壓力與大氣壓相差較大或儀表故障，側顯示“ERR01”屬儀表故障。
（4）數字壓力表供電電源：3.6V高能雙節(jié)鋰電池，壽命2到3年。
適用范圍
1、本儀器適用于真空法測定瀝青混合料理論zui大相對密度，供瀝青混合料配合比設計、路況調查或路面施工質量管理計算空隙率、壓實度等使用。
2、本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。
試驗方法
按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTGE20-2011）中T0711-2011方法進行。
使用方法
依據試驗規(guī)程的規(guī)定，儀器設有自動試驗和手動試驗兩種程序功能。該儀器可同時檢測2個平行試樣，以進行對比。
1、連接電源（AC220V/50HZ），按下電源開關，電源指示燈亮，等待試驗。
2、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上（注入的水以將混合料全部浸沒為準）蓋好兩只料筒的蓋板，蓋上有三個接頭（供應商河北大宏實驗儀器有限其中有一根接有標注的精密數字壓力表），將三根抽氣管插好，并將放氣閥旋轉至關閉位置（放氣閥左旋為開通右旋關閉）。
自動程序：
3.1按“停機”鍵系統復位后，按下“自動”鍵，自動指示燈亮，。按照儀器的預置程序，儀器將先抽氣兩分鐘計數器計時，在抽氣過程中旋轉調壓閥（調壓閥左旋數字增大右旋數字減?。沽贤舱婵斩冗_到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），兩分鐘抽氣結束計數板歸零重新開始計時，真空泵和震動工作臺同步工作15 min（±2min）后同時停止工作，系統退出“自動程序”。
3.2在自動程序中，按“停機”鍵，系統將退出自動程序并復位系統。自動程序試驗結束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內壓力逐漸恢復至大氣壓。
手動程序：
4.1先按“抽氣”鍵，真空泵和計時器開始工作， “手動”指示燈亮，在抽氣過程中旋轉調壓閥（調壓閥左旋數字增大右旋數字減小），使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ）。
4.2按“震動”鍵，震動工作臺和真空泵同步工作，計時器歸零重新開始計時，操作者認為試驗達到要求，按“停止”鍵，真空泵和震動工作臺同時停止工作供應商河北大宏實驗儀器有限，若還要再次震動可重復上述4.2的步驟。
手動程序試驗結束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內壓力逐漸恢復至大氣壓。
注意事項
1、儀器內裝有空氣干燥裝置，保障進入真空泵內的氣體為干燥氣體，若因錯誤操作發(fā)現有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進行干燥處理。
2、在真空泵啟動以后，若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動，此為料筒密封不嚴或管道漏氣。若料筒密封不嚴操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下，待指針正常轉動以后松開即可。
3、試驗結束以后，應及時清洗試筒，擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。
4、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥、通風及清潔的場所，環(huán)境溫度不通超過40℃供應商河北大宏實驗儀器有限。
5、嚴禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。
6、非本公司專業(yè)技術人員除換油和干燥干燥裝置外嚴禁拆卸儀器各部分的防護板，違者造成的儀器損壞，責任自負。
