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更新時(shí)間:2022-05-13 10:41:06瀏覽次數(shù):765評(píng)價(jià)
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.44Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 3800kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 臥式殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 1000mm |
盤(pán)子數(shù)量 | 5個(gè) | 殺菌方式 | 噴淋式殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 1800mm |
重量 | 3800kg |
紅燒肉罐頭殺菌鍋 定制罐頭高溫殺菌釜
紅燒肉罐頭一般的加工工藝為:原料預(yù)處理裝袋預(yù)封排氣密封后殺菌冷卻保溫檢驗(yàn)成品。
這一生產(chǎn)流程中涉及了多種工藝的配合以及參數(shù)的設(shè)置,操作是否科學(xué)直接影響了肉類(lèi)罐頭的包裝效果以及成品質(zhì)量。對(duì)紅燒肉常溫軟包裝罐頭的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,以期對(duì)相關(guān)企業(yè)有所幫助。
一、產(chǎn)品工藝流程圖及工藝描述
1、原料預(yù)處理
(1) 原料肉處理
精修豬帶皮五花肉(三元肉),脂肪層厚度不超過(guò)2cm,解凍至中心溫度-6-2℃后檢品,要求肉皮目視無(wú)豬毛等異物附著,然后分切成長(zhǎng)寬約為1.5~2cm,高度為3~5cm近似柱狀,單塊重量17±2g備用。
(2) 蔬菜處理
蔥 姜 蒜去皮洗凈斬切為碎末狀備用;面筋分切為1.0~1.5cm見(jiàn)方,重量3~6g的丁狀后,放入150~160℃色拉油中,炸制30~40s后撈出瀝油備用;輔料處理結(jié)束4h內(nèi)結(jié)束裝袋作業(yè)。
2、上色
按處理好的五花肉重量1∶1.5的比例稱(chēng)取軟化水,加入水重量0.5%紅曲米粉及3%老抽溶液 (用 40~60℃溫水溶解并加以過(guò)濾,確保溶解充分),將其加熱到80 ~100℃,投入五花肉塊,汆水10min至肉變?yōu)獒u紅色時(shí)撈出,需要加以攪拌(重復(fù)利用的色素溶液需添加70%配方比例的色素及老抽,并及時(shí)補(bǔ)充損失的水分以保持良好的著色效果),瀝干水后置于150~160℃色拉油中,視數(shù)量多少炸制30~60s至肉塊變至醬紅色時(shí),撈出瀝油,要求目視無(wú)豬毛及毛根,然后移至預(yù)冷間冷卻至40~50℃即可使用。要求輔料處理結(jié)束4h內(nèi)結(jié)束裝袋作業(yè)。
3、調(diào)汁
按照產(chǎn)品配方數(shù)量準(zhǔn)確稱(chēng)取色拉油,置于夾層鍋中加熱至120~140℃后加入配方數(shù)量的洋蔥 蒜末,約30~60s煸炒出香味后出鍋備用。稱(chēng)取軟化水(以每份計(jì))至夾層鍋中,依次加入蔥伴侶豆瓣醬 豬肉膏 料酒 老抽 爆香的蔥蒜末 木薯變性淀粉(以配方比例的軟化水化開(kāi)),攪勻后加熱至沸騰狀態(tài)后,關(guān)火加入粉態(tài)復(fù)合料,攪拌均勻充分溶解后轉(zhuǎn)移到預(yù)冷間充分冷卻到40~50℃?zhèn)溆?,要求營(yíng)養(yǎng)汁熬制結(jié)束3h內(nèi)結(jié)束裝袋作業(yè)。
4、包裝
將規(guī)格為160mm×200mm的四層高溫蒸煮鋁箔袋,用紫外燈照射15~20min后進(jìn)行表面殺菌后使用。每袋包裝內(nèi)容物:五花肉120g(約為10塊)+面筋20g(要求4塊,每塊約為5g)+調(diào)味汁80g。裝袋時(shí)產(chǎn)品封口處均要求用經(jīng)過(guò)消毒的專(zhuān)用器具伸到包裝袋封口線(xiàn)以下,保持包裝袋封口內(nèi)側(cè)潔凈(如有湯汁污漬可用經(jīng)過(guò)消毒紙巾或無(wú)線(xiàn)頭抹布擦拭干凈后再封口),封口處均要求平整無(wú)褶皺,不低于0.06的真空度,進(jìn)行及時(shí)包裝,包裝結(jié)束要把產(chǎn)品整理平整,便于保持良好的殺菌效果。
5、殺菌
包裝好后,將產(chǎn)品擺放在殺菌盤(pán)上,每盤(pán)不多于30袋,每車(chē)不多于21層,產(chǎn)品不能疊壓,不能放置到臨邊靠角部位。要求殺菌盤(pán)四角用搭扣支好,保持2~4cm間距,以免殺菌過(guò)程擠壓造成產(chǎn)品漏氣。擺放完畢后按如下殺菌工藝執(zhí)行,要求殺菌設(shè)備使用前,進(jìn)行*地清洗及必要的安全檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),殺菌過(guò)程蒸汽壓力不低于0.2kg/平方厘米。利用升降器將殺菌車(chē)推入殺菌鍋內(nèi);第四輛推入之后,插入兩個(gè)溫度探頭按要求分別置于最上層一袋和中間層一袋的肉塊中心。
開(kāi)始?xì)⒕?,采用如下殺菌條件;首先5min之內(nèi)升溫至100℃保持5min,再2min之內(nèi)升溫至110℃保持5min,接著2min之內(nèi)升溫至118℃保持5min,最后升溫至123℃保持10min(確保產(chǎn)品實(shí)際的中心溫度達(dá)到121℃并保持4min,如達(dá)不到可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,如達(dá)到即可結(jié)束殺菌作業(yè)),殺菌溫度存盤(pán)并打印出,交于品控部。殺菌后,利用升降器將殺菌鍋推出,置于預(yù)冷車(chē)間進(jìn)行風(fēng)干,并抽取樣品留樣檢驗(yàn)。
6、烘干
殺菌后的產(chǎn)品要用清水沖洗產(chǎn)品包裝,確保產(chǎn)品包裝袋表面無(wú)異味,必要時(shí)可以使用毛巾擦拭,直到表面潔凈為止,結(jié)束后要把產(chǎn)品整理平整,并挑選出次品(封口不嚴(yán)造成漏氣或是外包裝破損等次品挑出,單獨(dú)處理),然后轉(zhuǎn)移置于烘干機(jī)中烘干包裝袋表面水分。
7、檢測(cè)
產(chǎn)品內(nèi)容物檢測(cè):鋁箔袋包裝要求過(guò)X光探測(cè)器,然后轉(zhuǎn)移至保溫庫(kù)36±1℃保溫10d,同步做商業(yè)無(wú)菌檢測(cè)。
8、裝箱
每盒內(nèi)水平放置4袋產(chǎn)品,扣上盒蓋,加上蓋標(biāo),生產(chǎn)日期打印于蓋標(biāo)上,將其裝入雙層收縮膜內(nèi)(尺寸350mm×235mm,沿封好的底邊側(cè)角用剪刀剪一放氣孔,便于產(chǎn)品熱縮膜作業(yè)后保持良好形狀)沿短邊封口,去掉多余的邊料。然后先將產(chǎn)品側(cè)放通過(guò)熱縮膜機(jī),取回后平放再通過(guò)一次熱縮機(jī)即可,要求平整 無(wú)開(kāi)裂,腹膜完整。
盒裝產(chǎn)品:每排6盒,2排,合計(jì)12盒,外包裝箱對(duì)應(yīng)產(chǎn)品名稱(chēng)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)后面打 “√" (220g×4/盒,12盒/箱,10.56kg)。按照要求標(biāo)識(shí)品名(紅燒肉) 規(guī)格(880g/盒) 保質(zhì)期,確認(rèn)合格后封口。
9、入庫(kù)
成品及時(shí)入庫(kù),于干燥常溫庫(kù)存放,當(dāng)批保溫檢測(cè)合格并符合商業(yè)無(wú)菌要求后方可正常發(fā)貨。
紅燒肉罐頭殺菌鍋 定制罐頭高溫殺菌釜
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