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　常溫料理包作為實(shí)現(xiàn)中餐標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品之一，市場(chǎng)需求潛力非常大，未來(lái)中國(guó)料理包熟食行業(yè)需求仍將有10年以上的快速發(fā)展，常見的料理包分為冷凍料理包和常溫料理包，冷凍料理包通過(guò)各種速凍技術(shù)讓產(chǎn)品在瞬間達(dá)到冷凍狀態(tài)，再將料理包放置于低溫條件下貯存和運(yùn)輸，能有效地鎖住新鮮和營(yíng)養(yǎng)。而常溫料理包是通過(guò)高溫殺菌，然后用真空包裝常溫保存，同時(shí)也無(wú)添加劑。鑒于兩者包裝工藝的不同，最終產(chǎn)品到達(dá)商家手中后，冷凍料理包商家必須備有冷凍冰箱來(lái)進(jìn)行存貯，實(shí)用前需解凍，常溫料理包則直接放置于陰涼處，或保鮮保存即可，隨取隨用。兩者之間運(yùn)輸成本和貯存成本差異較大，選擇常溫料理包的客戶越來(lái)越多。

縮短殺菌時(shí)間的措施之一是提高殺菌溫度，據(jù)資料介紹， 溫度每升高１０℃，則取得同樣殺菌效果的時(shí)間僅需原來(lái)殺菌時(shí)間的１／１０以下。縮短殺菌時(shí)間的另一途徑是提高加熱介質(zhì)對(duì)被殺菌罐頭的傳熱速率。傳統(tǒng)的罐頭食品殺菌的加熱介質(zhì)通過(guò)罐壁和內(nèi)容物傳遞至罐頭中心部分，要使罐頭內(nèi)全部食品達(dá)到規(guī)定的低安全溫度和殺菌時(shí)間，則大部分食品保持高溫的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)殺菌所需要的時(shí)間；對(duì)于大容積罐頭，這個(gè)問(wèn)題更為突出。結(jié)果造成食品的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味在加工過(guò)程中受到較大的損害。許多國(guó)家以這個(gè)理論為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了多種高溫短時(shí)殺菌設(shè)備，回轉(zhuǎn)式殺菌鍋就是其中重要的一種。這種殺菌鍋能使罐頭在殺菌過(guò)程中處于回轉(zhuǎn)狀態(tài)，殺菌的全過(guò)程由程序控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，殺菌過(guò)程的主要參數(shù)，如壓力、溫度和回轉(zhuǎn)速度等均可自動(dòng)調(diào)節(jié)與記錄。但這種殺菌鍋尚不能連續(xù)進(jìn)罐和出罐，屬間歇式殺菌設(shè)備。上鍋實(shí)際上是一個(gè)高溫高壓的貯水鍋，呈圓筒形的密閉耐壓容器， 其上部裝有液位控制器，主要用于制備下鍋殺菌用的過(guò)熱水。下鍋為高壓殺菌鍋，安裝有液位控制器，鍋內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)體支架。當(dāng)將待滅菌的罐頭殺菌籃放入高壓殺菌鍋后，鍋內(nèi)壓緊裝置把殺菌籃固定在轉(zhuǎn)體支架上。殺菌鍋后端設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)頻電機(jī)可方便地將轉(zhuǎn)體支架的轉(zhuǎn)速控制在５～４５ｒ／ｍｉｎ。在傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)一定位器，可控制轉(zhuǎn)體支架停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)停留在某一位置，以便從殺菌鍋內(nèi)取出殺菌籃。支架轉(zhuǎn)軸是空心軸，內(nèi)設(shè)有測(cè)定罐頭中心溫度的傳感器。自動(dòng)裝籃機(jī)把罐頭裝入籃內(nèi)，每層罐頭之間用帶孔的軟墊板相隔。專用車將殺菌籃送入殺菌鍋內(nèi)帶有滾輪的軌道上。殺菌鍋裝滿殺菌籃時(shí)， 用壓緊裝置將罐頭壓緊固定，再掛上護(hù)桿，以防殺菌完畢后開啟殺菌鍋時(shí)殺菌籃溜出。貯水鍋與殺菌鍋之間用帶有連接閥的管道連通，蒸汽管、進(jìn)水管、排水管和空壓管等分別連接在兩鍋的適當(dāng)位置，在這些管道上分別安裝了不同規(guī)格的氣動(dòng)、手動(dòng)或電動(dòng)閥門。循環(huán)泵使殺菌鍋中的水快速循環(huán)，以提高殺菌效率并使殺菌鍋里的水溫度均勻一致。冷卻水節(jié)流泵的作用是向貯水鍋?zhàn)⑷肜渌拖驓⒕佔(zhàn)⑷肜鋮s水。