分切操作是拉伸膜生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，分切質(zhì)量的好壞將直接影響到成品質(zhì)量及拉伸膜的質(zhì)量，對(duì)于拉伸膜來(lái)講，分切是其生產(chǎn)的道環(huán)節(jié)，分切膜卷的好壞直接影響到用戶上機(jī)使用。有些時(shí)候，往往因?yàn)榉智械腻e(cuò)誤而導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢，所以，在拉伸膜生產(chǎn)過(guò)程中分切是不可忽視的，絕不能輕視分切。
簡(jiǎn)單的說(shuō)，分切就是將某一幅寬的拉伸膜通過(guò)切刀作用分割成若干個(gè)等寬或不等寬產(chǎn)品的過(guò)程。從表面上來(lái)看，分切相對(duì)印刷、復(fù)合等工序是比較簡(jiǎn)單的，但是，往往簡(jiǎn)單之中又有奧秘，只有充分認(rèn)識(shí)到分切的重要性，充分把握分切的基本要領(lǐng)，才能將消耗保證的產(chǎn)品質(zhì)量，才能充分滿足客戶的需求，才能為成品工序的產(chǎn)品質(zhì)量提供的保證。
要保證分切質(zhì)量必須從以下幾方面進(jìn)行考慮：
1、分切位置
分切位置是指分切切刀的下刀位置。
任何分切機(jī)都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時(shí)必須充分考慮下刀位置，分切位置錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。比如，一般的產(chǎn)品設(shè)計(jì)都有光標(biāo)，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光標(biāo)分切或一分為二，但是，往往有些設(shè)計(jì)是相鄰圖案的色相相差很大或因自動(dòng)包裝要求，某些背封線上有文字，必須充分保證文字的位置，所以在分切時(shí)就必須考慮位置的偏向，不能*按正常情況進(jìn)行，需依據(jù)具體情況而進(jìn)行詳細(xì)、明確的規(guī)定。
很多時(shí)候是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)不清楚分切位置，而按照常規(guī)進(jìn)行分切，導(dǎo)致產(chǎn)品損失。所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制作分切作業(yè)文件時(shí)，必須將分切位置要求嚴(yán)謹(jǐn)、明確的表達(dá)清楚。
2、分切方向
分切方向是指拉伸膜成品卷或半成品卷的開(kāi)卷方向。
分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過(guò)自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)極大降低自動(dòng)包裝或成品速度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時(shí)，必須問(wèn)清拉伸膜的開(kāi)卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。
3、接頭方式
接頭方式是指上下兩片膜的搭接方式，一般有順接及反接兩種。
接頭方向接反，會(huì)造成自動(dòng)包裝機(jī)走膜不暢、卡膜、斷料等，因而造成停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，所以，必須根據(jù)客戶包裝機(jī)的要求，來(lái)明確正確的接頭方式。這一點(diǎn)在與客戶簽定合同時(shí)必須提出來(lái)予以明確，往往客戶自身并不清楚的了解拉伸膜包裝要求，但是，作為拉伸膜廠家，必須為客戶考慮全面。
4、接頭膠帶顏色
膠帶是指用于粘接拉伸膜的普通聚丙烯塑料膠帶。
為了便于自動(dòng)包裝識(shí)別及成品識(shí)別并檢出，通常使用與所生產(chǎn)產(chǎn)品底色對(duì)比度較大顏色的膠帶，這一點(diǎn)一般客戶沒(méi)有特殊規(guī)定，但拉伸膜廠必須明確一點(diǎn)：即同一廠家的同一種產(chǎn)品必須使用同種顏色膠帶，不能多種多樣，以便于管理和控制，防止混亂。從膠帶使用上進(jìn)行有效控制，可以充分避免接頭產(chǎn)品流落市場(chǎng)或客戶手中，帶來(lái)不必要的麻煩。
5、接頭粘接方法
接頭粘接一般采取圖案或光標(biāo)對(duì)接的方法，這樣可以充分保證拉伸膜在走膜過(guò)程中不受接頭影響，可以連續(xù)生產(chǎn)，而不會(huì)造成生產(chǎn)效率下降。自動(dòng)包裝成品卷粘接膠帶兩端不允許翻邊，要求與膜寬對(duì)齊、粘牢;成品半成品卷一般要求膠帶一端翻邊，以便于成品時(shí)注意接頭位置，嚴(yán)格控制接頭袋混入成品袋中。
6、靜電處理
靜電是拉伸膜生產(chǎn)過(guò)程中的一大隱患，因?yàn)殪o電的存在會(huì)造成分切膜卷收卷不齊、甩料等問(wèn)題，而對(duì)于粉末狀產(chǎn)品的包裝來(lái)說(shuō)，靜電影響更大，會(huì)吸附在拉伸膜表面而導(dǎo)致熱封不良、外觀不整潔等現(xiàn)象，所以，在分切過(guò)程中消除靜電是非常必要的。
目前在分切過(guò)程中消除靜電，的方法是采用靜電消除器，所以，除非特殊產(chǎn)品，一般產(chǎn)品在分切時(shí)都必須打開(kāi)靜電消除器。
總的來(lái)說(shuō)，在拉伸膜生產(chǎn)過(guò)程中，分切是既簡(jiǎn)單又重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只有充分把握分切的要領(lǐng)，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，才能分切出高質(zhì)量的拉伸膜產(chǎn)品。
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