油條連續(xù)式不銹鋼油炸機
基本配置：
全油預炸式+底部刮渣系統(tǒng)+油循環(huán)過濾系統(tǒng)+單層涂氟網帶+油溫控制系統(tǒng)+網帶提升系統(tǒng)+排油煙系統(tǒng)+自動補油系統(tǒng)
油條連續(xù)式不銹鋼油炸機
一.油炸機整機技術要點：
1、設備型號：SDYZ-4000型
2、加熱方式：電加熱，電加熱管功率為90kw
3、油炸溫控：油炸溫度可調，自動控溫，自動恒溫，當油溫達到設定溫度時會停止加熱，低于設定溫度時繼續(xù)加熱。
5、保溫：60mm厚的超細玻璃棉
6、油炸時間控制范圍：通過調節(jié)網帶運行速度控制油炸時間
7、設備尺寸（長寬高）:4000*800*2000mm
8、網帶形式：采用SUS304不銹鋼板型涂氟網帶，有效防止產品粘結網帶，網帶寬為600mm，油條連續(xù)式油炸機 麻花油炸流水線 價格合理 *
9.安全性能：網帶提升時，電加熱管將自動斷電，防止電加熱管干燒。
二.加熱部分
電加熱：電壓：380V 功率:90KW
油炸溫控：油炸溫度可調，自動控溫，自動恒溫，當油溫達到設 定溫度時會停止加熱，低于設定溫度時繼續(xù)加熱，zui高溫度可達200攝氏度。
電加熱說明：
1.多個測溫區(qū)溫控，可隨時檢測控制各油炸區(qū)段油的溫度。
2.采用不銹鋼加熱管，材質304。
3.加熱控制采用調壓模塊，控制精度高，不產生沖擊電流。
4.加熱管安裝于網帶下部，可有效避免火災事故的發(fā)生，更方便清洗加熱管。
5.通過切斷電熱管組的斷路器可以改變加熱功率，更方便調節(jié)。
6.電加熱管可分為多段控制，待油溫升起后，可以通過切斷一段 或幾段電加熱的斷路器來減少加熱功率，更節(jié)約用電。
三.網帶及網帶支架部分油條連續(xù)式油炸機
1.網帶為食品級SUS304不銹鋼涂氟網帶，網帶傳送采用調速控制。
2.網帶支架采用3mm不銹鋼冷彎對接而成，材質為食品級SUS304不銹鋼。
3.排油煙罩與網帶支架可以一起提升,也可以單獨提升，便于清理。
四、油炸循環(huán)過濾部分
作用：1.可隨時過濾油炸過程中產生的殘渣。
2.油循環(huán)時的沖擊力可推動物料前進。
3.油循環(huán)可使整個油炸槽內的溫度保持均衡。
注：油循環(huán)過濾為獨立操作開關，可單獨控制。
五.排煙部分
1.排油煙罩用1.5mm不銹鋼板冷彎成型，整體設計
為尖頂結構以方便排除油煙。 麻花油炸流水線
2.煙罩前后頭設計排油煙口，直徑200mm
3.油煙兩頭部分設計高起式集煙罩，以方便將油煙集中排除
4.煙罩內部有油漬收集槽，外部有溢油管，避免油漬再次進入油 炸槽內或者流到外裝板上,以免影響油品的質量和弄臟油炸機 外裝板。
六.提升部分
1.網帶和支架可整體提升出鍋體，方便清洗和維修。
2.采用蝸輪蝸桿減速機提升，可根據(jù)需要同時提升排油煙罩和網帶支架，也可單獨提升排油煙罩，方便清洗網帶和排油煙罩。
3.電加熱管可隨網帶一起提升，方便清洗加熱管和油炸槽。
七.除渣部分
※底部的殘渣可通過底部刮渣系統(tǒng)來處理，漂浮物可通過殘渣收集系統(tǒng)濾除。
※底部刮渣現(xiàn)系統(tǒng)能及時清理鍋體底部殘渣，刮渣網帶速度變頻調速，可以根據(jù)殘渣的多少調節(jié)刮渣速度。刮渣是油炸機行業(yè)中設計*的一款，采用乙型全刮網帶材質為不銹鋼304。刮渣帶分為刮渣和出渣二部分設計，采用側面出渣方式，也是我廠的*產品，這樣油炸過程中產生的食品渣不經高溫，不會產生碳化，黑油現(xiàn)象。有效清除鍋內油炸過程中產生的殘渣。
※刮渣網帶單獨控制，可根據(jù)生產需要單獨開啟、關閉。
八.補油、抽油部分油條連續(xù)式油炸機 麻花油炸流水線 價格合理 *
需配備一臺儲油罐儲油（不在設備之內）
1.油位過低時，可把儲油罐內的油自動補入油炸機。
2.工作完畢，可把油炸機內的油抽入儲油罐，便于清理油炸機內部和換油。
用途及特點：預炸機適用于產品油炸前的預熱、定型作用，煙罩可提升到一定高度，方便周圍人工投料。
注：本設備包含技術指導性的安裝，不包括設備的連接管道、電纜及懸掛設施。
