小型uv固化爐

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更新時間：2021-09-01 11:29:56瀏覽次數(shù)：556次

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東莞市慧越自動化設備科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

HY-K08小型UV固化機參數(shù)：輸送機尺寸:外型尺寸：L*W*H(mm)2000*700*1700/1250*700*1500（尺寸大小可以定制）UV光源：2套3KW/1套2KW傳送帶寬度：400mm進料口高度200mm

詳細介紹

HY-K08 小型UV固化機參數(shù)：
輸送機尺寸:外型尺寸：L*W*H(mm)2000*700*1700/ 1250*700*1500（尺寸大小可以定制）
UV光源：2套3KW/ 1套2KW
傳送帶寬度：400mm進料口高度200mm，可調(diào)
傳送帶距離地面高度：750mm
輸送帶材質(zhì):鐵氟龍網(wǎng)帶速度1~5m/min，2~15m/min
溫度：控制80℃以內(nèi)
材質(zhì)：外殼采用冷扎鋼板折彎制作，表面高溫噴塑
燈管名稱:高壓水銀燈,（可選裝金屬鹵素燈）功率 2000W
波峰值:   365nm
照射強度:   200mw/cm2
燈管壽命:   1000小時（受開關次數(shù)影響）
    電源：AC220V 1Φ 50HZ   AC380V 3Φ 50HZ
整機功率:   2150W
    重量: 傳送系統(tǒng) 40KG,電源箱 23KG,總重量 63KG
保護裝置：漏電保護斷路器、電機過載保護

HY-K08 小型UV固化機特點
1、瞬間干燥：免除等候干燥時間，大大縮短涂裝流程時間。
2、與天津瑞森特涂裝機直接搭配：可連接滾筒式或灑幕式涂裝機，涂裝后成品直接干燥，免除搬運麻煩。
3、涂裝物表面硬度提高，色澤亮麗。
4、UV燈管能量穩(wěn)定，壽命長；
5、人體工程學操作界面，簡單明了；
6、漏電、過載、超溫、異常緊急保護功能；
7、強制風冷方式，配合濾光板，阻擋紅外線僅透過紫外線光，溫度低；
8、內(nèi)SUS304#及進氣過濾,潔凈度佳；
9、廣泛干燥功能：木板、合板、家具、鋼板、建材、鏡片、皮革等使用UV涂料涂裝后的干燥，分平面uv光固機，箱式uv光固機，手提uv光固機，觸摸uv光固機，臺式uv光固機等種類。
綠色環(huán)保：成分采用固化成膜，對施工操作人員的健康危害及環(huán)境的污染幾乎為零，成分中不含甲醛、苯、TDI重金屬。
節(jié)省資源：采用uv漆，產(chǎn)品固化速度快，節(jié)省大量的人力與空間。
涂裝產(chǎn)品表面硬度提高,色澤亮麗；干燥后能使印件表面達到高硬度、高光澤、耐摩擦、耐溶劑的效果。生產(chǎn)效率高。

HY-K08 小型UV固化機-簡介：
紫外線UV固化爐是通過UV燈光源發(fā)熱用于烘干固化處理表面的機器。UV光固機是用于紙張，PVC, 塑膠產(chǎn)品使用UV噴涂，印刷后油墨層的固化。它是目前比較環(huán)保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發(fā)下使UV燈管點亮發(fā)出主峰為360nm左右的紫外光，照射油墨層上引發(fā)油墨的丙烯酸樹脂交聯(lián)固化。

HY-K08 小型UV固化機-工業(yè)用途
UV燈在特殊配方的樹脂中加入引發(fā)劑(或光敏劑)經(jīng)過吸收紫外線光固化設備中的高溫度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或離子基,從而引發(fā)聚合，交聯(lián)和接枝反應,使樹脂(UV涂料，油墨,粘合劑等在數(shù)秒內(nèi)(不等)由液態(tài)轉化為固態(tài)，適用于各種PVC、塑膠片、計算機鍵盤、手機按鍵、烘干固化作用，以及電聲行業(yè)、微型揚聲器、揚聲器、受話器、耳機、耳塞等UV光固化；

HY-K08 紫外線UV固化爐-工作原理：
UV固化爐膠印印刷：膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用廣泛成為高檔印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應高效率高速印刷有較嚴格的要求，UV光固機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度必須達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規(guī)UV光固機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度 4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求。

紫外線UV固化機異常處理
一、固化產(chǎn)品時產(chǎn)品受熱嚴重解決辦法:
1.連接電將燈箱系統(tǒng)調(diào)高
2.在產(chǎn)品固化不受影響的情況下，適當提高輸送帶速度
3.為燈箱增加冷卻風扇
二、產(chǎn)品固化不*解決辦法:
1.將輸送帶速度調(diào)慢
2.將燈箱系統(tǒng)調(diào)低
3.將燈箱系統(tǒng)旋轉90度，使燈管和輸送帶平行
4.關閉設備，用酒精擦洗燈管反射罩、燈管、石英隔熱片
5.更換新燈管
6.檢查入線電壓是否正常