500噸電池擠壓試驗機：液壓系統(tǒng)采用變量泵供油系統(tǒng),采用大流量集中控制閥塊,在泵的進油口設吸油濾器,泵的出口設高壓濾油器,以防雜質進入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行.系統(tǒng)中有油溫、油位顯示，空氣濾清等裝置.油箱為鋼板焊接結構,設有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞.
500噸電池擠壓試驗機
一、依據(jù)標準：
1.01.GB/T 18332.2－2001電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池
1.02.QC/T 743電動汽車用鋰離子蓄電池
1.03.QC/T 744電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
1.04.汽車動力電池的相關標準國際標準（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN等）、國際標準協(xié)會及 “863
計劃”電動汽車重大專項相關測試規(guī)范
1.05. QB/T 2947.3-2008 電動自行車用蓄電池及充電器 第3部分
1.06. DB12/T246-2005 電動自行車鋰電池測試標準。
1.07. GB 19521.11-2005 鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范
二、技術指標：
| 型號規(guī)格 | BE-6045-10T | BE-6045-20T | BE-6045-50T | BE-6045-100T | BE-6045-200T | BE-6045-500T |
| 壓力（T） | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 500 |
| *大位移（mm） | 500 | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 輔助功能 | 電壓、電流、溫度采集、監(jiān)控攝像采集、滅火系統(tǒng) |
| 擠壓速度 | 1 ~ 80mm/min(可調) |
| 測試空間（mm） | 500X500X500MM、800X800X800MM、1000X1000X1000MM可按要求定制 |
| 外形尺寸 | 依實際設計為準 |
| 配置指標 | 電壓選擇 | 0~60V,60~120V,120V~700V |
| 溫度采集范圍 | 0 ~ 1200℃ |
| 電壓、溫度精度 | ±1%FS |
| 電壓分辨率 | 1mV |
| 溫度分辨率 | 0.1℃ |
| 功能 | 速度 | 1 ~ 80mm/min(可調) |
| 位移 | *大位移1000MM，可按要求定制 |
| 結構 | 立式、臥式（可根據(jù)實際尺寸選擇） |
| 限制條件 | 力量、位移（形變）、速度、電壓 |
| 擠壓方式 | 橫向、縱向、垂直 |
| 擠壓變形量 | 0~99%多檔位工布設置，可連續(xù)實現(xiàn)多層擠壓變形狀態(tài) |
| 擠壓保持時間 | 0~99小時99分鐘99秒，時間狀態(tài)可隨意設置調節(jié)變形量工布而自動終止實現(xiàn) |
| 驅動方式 | 電動伺服 | 電液伺服 |
| 擠壓精度 | ±0.5% | ±1% |
| 結構 | 箱體 | 立式或臥式結構與控制部分分開 |
| 通訊 | 采用R232、485通訊接口，可保證遠距離采集的穩(wěn)定性和實時性，具有防爆功能 |
| 擠壓夾具 | 異形擠壓頭（300*150mm）,平面擠壓盤、圓弧擠壓盤（半徑75mm）可根據(jù)不同標準選配不同夾具 |
| 數(shù)據(jù)采集模塊 | 獨立遠程采集隔離，多路電壓、溫度、電流采集通道，確保數(shù)據(jù)無誤。 |
| 通道數(shù)量標配 | 2通道、4通道、8通道選配 |
| 攝像監(jiān)控系統(tǒng) | 測試區(qū)域裝配高清攝像監(jiān)控系統(tǒng)，并可遠程控制，具有防爆功能 |
| 標準配置 | 擠壓主機1套，電腦柜1套，控制軟件1套，電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)1套、擠壓夾具1套，攝像監(jiān)控系統(tǒng)1套，滅火系統(tǒng)1套，電腦1套 |
| 安全保護 | 漏電、超溫、過壓、過載、過電流保護、異常聲光報警、煙霧報警燈 |
| 測試夾具 | 特定制作，根據(jù)樣品實際使用條件而定 |
| 電源電壓 | AC220V 50HZ | AC380V 50HZ 三相五線制 |
| 使用環(huán)境 | 0℃~45℃ |
三、防爆等級要求：
整體等級：防爆等級Exsd IIBT4。
抽風機：采用耐高溫防爆電機。
照明燈：高亮度放爆照明燈。
開關：防火防爆開關。
設備門：防火阻燃和不銹鋼防護網(wǎng)。
四、機操作系統(tǒng):
設手動和自動三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式.
手動模式是不用編輯流程，人工控制條件，自動模式為自動按照所編輯流程進行工作（位移、壓力、保壓時間等）
根據(jù)客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產(chǎn)，*大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。選裝配置suruidc@：
●臥式和立式 ●可調試和定速 ● 自動滅火裝置 ●視頻監(jiān)控系統(tǒng)●5T-2000T可特殊訂貨
五、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):
1.采用ARM7+μC/OSⅡ開發(fā)設計，可實時在線設置頻率*小10ms，位移量、壓力均可獨立編程完成。
多路數(shù)據(jù)采樣模塊，電壓、溫度采集通路采用N*4模式（可擴展）。
配備RS232、RS485串口，可連接多個檢測儀器實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集，抗干擾能力強。
試驗采用全程視頻監(jiān)控，確保測試數(shù)據(jù)精度高準確、運行穩(wěn)定。
數(shù)據(jù)在線自動記錄和存儲，自動生成測試報告。
2.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)原理:：
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)置于被監(jiān)控的控制設備處，通過傳感器對設備的電壓或者溫度信號進行采樣、保持，并送入A/D轉換器變成數(shù)字信號，然后將該信號送到FIFO中。當FIFO中存放的數(shù)據(jù)到了一定數(shù)目時，由ARM7從FIFO中讀出，然后通過ARM7的以太網(wǎng)接口或者RS232送給上位機?？紤]到要監(jiān)控的設備可能會很多，所以設計了多路采集通道，他們經(jīng)過模擬開關后再進入A/D轉換器。CPLD是整個系統(tǒng)的控制核心，他控制采集通道的切換、A/D轉換器的啟/停、轉換后的數(shù)據(jù)在FIFO中的存放地址發(fā)生器、產(chǎn)生中斷請求以通知ARM7讀取存放在FIFO中的數(shù)據(jù)等。
六、液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)采用變量泵供油系統(tǒng),采用大流量集中控制閥塊,在泵的進油口設吸油濾器,泵的出口設高壓濾油器,以防雜質進入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運行.系統(tǒng)中有油溫、油位顯示，空氣濾清等裝置.油箱為鋼板焊接結構,設有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞.
七、防爆系統(tǒng)
采用雙層加厚鋼板和不銹鋼防護網(wǎng)設計，電器元件均采用防爆部件和防護隔離措施。
