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濟南華奧機械有限公司
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更新時間：2022-10-02 11:58:14瀏覽次數(shù)：395次
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濃香油、風味油精煉/壓濾過程：一次降溫：從機榨車間送來的過濾毛油溫度一般在60℃～70℃，為節(jié)約能源，先用自來水（冷卻水）于低速攪拌下（30rpm）散熱冷卻，溫度降至接近室溫為止
濃香油、風味油精煉/壓濾過程：
一次降溫：從機榨車間送來的過濾毛油溫度一般在60℃～70℃，為節(jié)約能源，先用自來水（冷卻水）于低速攪拌下（30rpm）散熱冷卻，溫度降至接近室溫為止。
1、加助濾劑： 加助濾劑的目的是提高最后過濾效果， 加速濾餅的形成， 降低成品油中磷脂、膠溶性雜質的含量；助濾劑和種類有活性炭和固體花生餅粉末；加入量為油重的0.1%左右。
2、二次降溫：用冷凍鹽水于低速攪拌下將花生油冷卻到10℃～15℃，然后保溫沉淀靜置48h。
3、過濾： 將沉淀48h后的毛油泵入板框壓濾機進行過濾。 在濾餅形成前得到的過濾油較渾濁，應在濾餅形成后重新過濾，過濾后得到的成品油即可進行包裝。
4、 濾餅的處理：機榨車間得到的濾餅可回榨；精煉車間得到的濾餅可摻加到粕中。
供方的服務和供貨范圍
? 全套設備的材料；
? 全套設備的安裝調試;
??車間工藝流程圖、設備設計；
??配備單臺設備的控制開關按鈕；
??車間動力控制原理圖的設計；
??提供電控系統(tǒng)成套設備；
??職工培訓及長期的技術服務；
設計依據(jù)的基礎條件
?大氣環(huán)境溫度：20℃
?設計溫度：<30℃
?相對濕度：65%
? 大氣壓力：約定0.1 Mpa(1個大氣壓)
2. 工藝流程及工藝說明
榨油工藝參考流程（具體榨油流程以實際生產油的加工過程為準）：
原料→炒料→壓榨→過濾→毛油→精煉車間
↓
餅
精煉工藝參考流程（具體精煉流程以實際所生產油的加工過程為準）：
毛油→脫磷→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟→成品油
主要技術參數(shù)：
成品油質量達到國標二級油、一級油、高級烹調油、色拉油標準。
工藝技術特點
本車間工藝采用國內的*工藝，設備全部選用國產化的成熟設備；
濟南華奧機械有限公司在傳統(tǒng)的油脂精煉工藝基礎上，新研發(fā)了組合填料層板脫臭軟塔以及能適用于任何品質毛油的物理、化學混合精煉工藝，并采用濕法脫膠、白土自動計量，負壓脫色，高真空蒸汽噴射脫臭，脫酸、冬化脫蠟等一系列*的工藝和設備，工藝*，設備精良，全自動控制，技術經濟指標優(yōu)異，能滿足國內外廣大客戶的不同精煉要求。
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