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一、結(jié)構(gòu)簡介

新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒效率高。該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。

二、燃燒過程

燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。

性能優(yōu)勢

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。

（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目/型號		DZH0.5-0.7-T/DZH0.5-1.0-T	DZH1-0.7-T/DZH1-1.0-T/DZH1-1.25-T	DZH2-0.7-T/DZH2-1.0-T/DZH2-1.25-T	DZH4-1.25-T/DZH4-1.6-T
額定蒸發(fā)量（t/h）		0.5	1	2	4
額定蒸汽壓力（MPa）		0.7/1.0	0.7/1.0/1.25	0.7/1.0/1.25	1.25/1.6
額定蒸汽溫度（℃）		170/184	170/184/194	170/184/194	194/204
額定給水溫度（℃）		20	20	20	20
受熱面積（㎡）	本體	21.31	33	50.8	71.5
受熱面積（㎡）	省煤器	8.28	11	28.5	5.3
爐排有效面積（㎡）		1.25	2.1	3.36	5.2
燃料種類		煙煤、無煙煤	煙煤、無煙煤	煙煤、無煙煤	煙煤、無煙煤
鍋爐燃料消耗量（Kg/h）		90	150	300	600
排煙溫度（℃）		120	120	120	125
鍋爐熱效率（%）		85%	85%	85%	85%
運(yùn)輸件重量（T）		9.5	14	16	23
運(yùn)輸件尺寸/長寬高（mm）		362820002650	450022002950	490022003300	590024003400