水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣高壓漩渦風機--是江蘇柯爾森機電科技有限公司核心產(chǎn)品一，養(yǎng)殖增氧高壓風機對魚、蝦、蟹養(yǎng)殖增氧技術(shù)的革新升級，對養(yǎng)殖業(yè)高效底部曝氣增氧系統(tǒng)帶來的便利，其應(yīng)用效果已在對蝦養(yǎng)殖中得到證實。隨著南美對蝦、魚、蟹養(yǎng)殖密度的不斷提高，單獨使用傳統(tǒng)的葉輪式或水車式增氧機已經(jīng)不能滿足對魚、蝦、蟹養(yǎng)殖池塘的立體增氧要求。對魚、蟹、蝦養(yǎng)殖高效底部曝氣富氧系統(tǒng)，即在池塘底部安裝增氧盤或增氧管，配上水車式增氧機養(yǎng)殖南美白對蝦，能有效消除池塘的溫越層、氧躍層、海水密度越層，補充池塘底部氧氣，達到池塘良好的養(yǎng)殖水環(huán)境條件的目的，其應(yīng)用效果已在對蝦養(yǎng)殖中得到證實

RB-72S-5 漩渦風機 水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣高壓風機

水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣高壓漩渦風機系統(tǒng)介紹如下：

一 設(shè)備安裝
*步將納米管均勻地圈繞綁在鐵盤上做成曝氣盤。二步將曝氣盤相距20-15米/只均勻地擺放于池塘底部用軟及三分線管三通聯(lián)接，每條與UPVC管聯(lián)接的軟管可接三到四個盤。三步將曝氣泵與馬達連或柴油機接好，接上通到塘邊的UPVC管，再把已接上氣盤的軟管接上UPVC管既可。
動力配備：在水深1.3－2米的情況下， 3千瓦馬達供600米納米管出氣；管20畝左右對蝦養(yǎng)殖。同時水面配備水車式增氧機0.5千瓦／畝。
三、日常管理
日常管理與一般養(yǎng)南美白對蝦一樣，在養(yǎng)殖早期中午開機，中后期全程開機可在喂料時適當停機或與水車式增氧機交替使用。中后期每天排污兩三次，排清既可；排污前用水車式增氧機集污。使用南美白對蝦全價配合飼料，每10天使用一次活菌調(diào)節(jié)水質(zhì)，每三天使用添加了營養(yǎng)藥物如維C、維E的配合飼料預(yù)防病害。經(jīng)試驗比較，應(yīng)用池底增氧技術(shù)比單用水車式增氧養(yǎng)殖南美白對蝦畝產(chǎn)量增加50％，畝效益提高80％。

四、分析討論
1、采取池底增氧技術(shù)，可以防止池塘缺氧。一般用水車式增氧機的池塘，上層水體少缺氧，但卻難以提供池底充足氧氣，所以缺氧都是在池塘底部使對蝦處于亞缺氧狀態(tài)。池底增氧技術(shù)正是利用了池塘底部安裝的氣盤，把含氧空氣直接輸?shù)匠靥恋撞浚瑥某氐淄舷蛩w散氣補充氧氣，使底部水體一樣保持高的溶解氧，達到5mgL以上，防止底層缺氧引起的水體亞缺氧。陰天或雨天使用，還可防止下雨過后水體分層造成的水面和水底溶解氧分布不均衡。
2、保證底部溶解氧含量可抑制有害微生物的滋生，加快有機廢物的降解，降低有毒物質(zhì)的含量，活化池塘底質(zhì)，保持水質(zhì)理化因子的穩(wěn)定。并防止由于溶氧不足而產(chǎn)生的、對對魚、蝦、蟹產(chǎn)生極大危害的亞硝酸鹽、氨氮及硫化氫的生成。防止對蝦產(chǎn)生應(yīng)激，減少病害的發(fā)生，提高養(yǎng)殖成功率。
3、。安裝高效底部曝氣富氧系統(tǒng)配合水車式增氧機，增氧效率可明顯提高。特別是養(yǎng)殖中后期，需要長時間供氧時，配合底部曝氣富氧系統(tǒng)既可供足氧，而底部曝氣富氧系統(tǒng)消耗的能源只是水車式增氧機的十分一。3千瓦的底部曝氣富氧系統(tǒng)可同時給20畝池塘供足氧。而單獨使用水車式增氧機的池塘要zui少配備1000瓦/畝才行。而對于對魚、蝦、蟹養(yǎng)殖放早苗蓋大棚的養(yǎng)殖戶，因為大棚通風不暢，在傳統(tǒng)增氧機增氧效果不明顯的情況下，安裝高效底部曝氣富氧系統(tǒng)效果更好。
4、通過安裝高效底部曝氣富氧系統(tǒng)，保持了水質(zhì)穩(wěn)定，改善了池塘環(huán)境，提高養(yǎng)殖水生物的抗病力，從而能有效地控制病害的發(fā)生，減少用藥，降低用藥成本及飼料系數(shù)。通過實踐對比實驗，安裝有高效底部曝氣富氧系統(tǒng)的池塘用藥成本是0.2元/斤，飼料系數(shù)是0.8。而沒有安裝高效底部曝氣富氧系統(tǒng)的池塘藥成本是0.5元/斤，飼料系數(shù)是1.2。
5、安裝高效底部曝氣富氧系統(tǒng)后，由于水環(huán)境得到改善，水中氧氣充足，養(yǎng)殖水生物活力強，吃食旺盛，生長快，個體大，規(guī)格均勻并縮短養(yǎng)殖周期，從而降低養(yǎng)殖成本及養(yǎng)殖風險。所以除了產(chǎn)量提高外，銷售價格得到提升，整體效益也得到顯著提高。 
6、高效底部曝氣供氧系統(tǒng)的安裝費用不高，比葉輪式增氧機的費用還低，并且便于管理。

高效底部曝氣供氧系統(tǒng)是您成功創(chuàng)造養(yǎng)殖財富的保證！養(yǎng)殖增氧高壓風機的維護與保養(yǎng)：
（1）養(yǎng)殖增氧高壓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）。 
（2）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止養(yǎng)殖增氧高壓風機長期極限壓力導(dǎo)致軸功率加大，馬達負載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當養(yǎng)殖增氧高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護養(yǎng)殖增氧高壓風機的馬達。 
（3）魚塘打氧高壓風機內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。 
（4）在一些特殊的場合，還需要對養(yǎng)殖增氧高壓風機進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的魚塘打氧高壓風機。

5.5kw漩渦高壓風機 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風機,5.5KW雙葉輪漩渦風機
高壓風機同步升級后，壓力同比以往增加30%，壓力可達35kpa。由于風機的結(jié)構(gòu)特、設(shè)計巧妙（兩個軸承均分布于馬達內(nèi)部，機殼跟馬達銜接處均用密封膠隔離）。即使風機在長時間高速運轉(zhuǎn)下溫度達到100°以上，軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進入機殼隨風飄入風機作用物中，才真正做到環(huán)保（無油無污染）。 

雙葉輪風機同步運轉(zhuǎn)高壓,大風量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。 3.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。 4.精密動平衡葉片效正，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。 5.使用寬頻電機帶動HZ頻率任意調(diào)解風量控制穩(wěn)定性高，操作容易. 6.樣式種類齊全，庫存多！

5.5kw漩渦高壓風機 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風機原理：
當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
配置：
1.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標配）品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。結(jié)構(gòu)；
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機

高壓鼓風機試運行關(guān)鍵點控制
1、高壓鼓風機試運行關(guān)基礎(chǔ)條件
高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風機中驅(qū)動機的運轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向；③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預(yù)潤滑要求的部位要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應(yīng)當靈敏、準確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風機在試運行前，要先對泵體進行預(yù)熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃間。高壓風機表與有工作介質(zhì)的工藝管道的溫差控制在 40℃下。
2、電機試運行
1）電機空載運行
電機的1次啟動必須在空載的情況下進行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉(zhuǎn)動并進入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時，就可以按照*大可能負荷進行72h運行。
2）電機負載運行
電機負載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應(yīng)的傳動裝置才能傳送給負載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉(zhuǎn)動電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。
3、高壓鼓風機機組試運行
1）前期準備
當高壓鼓風機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風機風管系統(tǒng)進出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風機前，必須積極確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。
2）啟動風機機組
當接收到鼓風機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開鼓風機閥門，并觀察電流的指示，當額定電流達到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風機現(xiàn)在處于放風狀態(tài)運行，并準備送風到曝氣池。當電動送風閥門打開以后，就會降低鼓風機的送風阻力，當阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風機窒息現(xiàn)象，所以放風閥要逐漸打開，嚴禁一下全部打開。

維護工作制度

1.風機必須專人使用，專人維修。
2.風機不許帶病運行。
3.定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4.風機維修必須強調(diào)先斷電停車。
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。

5.5kw漩渦高壓風機 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風機,5.5KW雙葉輪漩渦風機