液體自動灌裝機廣泛應用于廣泛應用于日化、化妝品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，7寸大屏PLC觸摸屏控制操作更直觀。同時采用隨液位高度灌裝頭升降灌裝，大大降低液體沖擊力，適用于高泡沫液體灌裝。結(jié)合灌裝頭下接料盤，有效杜絕液體滴漏在輸送帶上。
該灌裝機和物料接觸材質(zhì)采用進口316L材質(zhì)，可以耐各種腐蝕性低粘度無顆粒液體，如：各種藥劑（藥油，藥酒，酒精、糖漿）、化學品（溶劑，丙酮）、油類（食用油，精油）、化妝品（爽膚水、卸妝水、噴霧）、食品（可耐100度高溫，如牛奶，豆?jié){），飲料（果汁，果酒）、調(diào)味品（醬油醋麻油）等無顆粒狀液體；高低泡沫液體（護理液，清潔劑)。
液體自動灌裝機在使用中遇到的故障解決，小編整理總結(jié)了解決方案：
一、灌裝過程中精度誤差較大：
1、灌裝誤差主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門切換速度決定。上下閥門的切換速度與產(chǎn)品的粘度有關。粘度越大，閥門切換速度越慢。
2.液體灌裝機調(diào)整的閥門彈簧壓力應根據(jù)試灌測量和操作人員的經(jīng)驗確定。
3.濃縮閥的開關速度主要調(diào)節(jié)閥門的彈簧壓力。當彈簧壓力增大時，閥門的切換速度加快。
二、液體灌裝機啟動時無響應，無法正常工作。
1.先切斷電源，檢查是否線路問題，檢查保險絲。
2.松開緊急停機按鈕，然后重新啟動機器。
3.檢查開關電源是否有電源。
4、檢查機械觸摸屏與PLC通信線路連接是否完好。
三、當液體灌裝機的物料不能灌裝和不能灌裝時。
1.檢查噴嘴是否關閉并重新啟動機器。
2.檢查氣壓是否正常，噴油缸和噴油缸是否漏氣。
3、物料達到下限，不能滿足相應容器的灌裝。
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