碳纖維RTM模溫機(jī)在生產(chǎn)中的優(yōu)勢介紹

碳纖維RTM模溫機(jī)在整個(gè)固化成型過程中，溫度控制碳纖維物料的熔融、流動和固化尤為關(guān)鍵，甚至直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳纖維RTM模溫機(jī)的控制主要包括裝模溫度、升溫速率、固化成型溫度和成型保溫時(shí)間、冷卻降溫五個(gè)重要方面：

裝模溫度：主要根據(jù)預(yù)浸料和樹脂的種類和模壓工藝要求。一般地，模壓料揮發(fā)份含量高，不溶性樹脂含量低時(shí)，物料裝模溫度較低。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜及大型制品，裝模溫度一般宜在常溫-90℃范圍內(nèi)。

升溫速率：根據(jù)模壓工藝需求，對于裝模溫度，不需要考慮升溫速率問題，但根據(jù)不同的材料和工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?/span>

固化成型溫度：樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量，根據(jù)放熱量可判斷樹脂縮聚反應(yīng)的程度，來確定固化成型溫度。成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系，成型溫度過高，樹脂反應(yīng)速度過快，物料流動性降低過快，會早期局部固化，無法充滿模腔。如果溫度過低，固化反應(yīng)不全，產(chǎn)品也會出現(xiàn)缺陷。

成型保溫時(shí)間：成型保溫時(shí)間的長短取決于物料的品種、成型溫度的高低和制品的結(jié)構(gòu)尺寸和性能。

冷卻降溫：在慢速成型中，保溫結(jié)束后要在一定壓力下逐漸降溫，模具溫度降至60℃以下時(shí)，方可進(jìn)行脫模操作?？焖賶褐乒に嚳刹徊捎媒禍夭僮鳎亟Y(jié)束后即可在成型溫度下脫模，取出制品。

碳纖維RTM模溫機(jī)，碳纖維成型專用加熱設(shè)備——復(fù)材專用模溫機(jī)，同時(shí)具有加熱冷卻功能，可以選用PLC自動控制溫度和時(shí)間，操作簡單，穩(wěn)定性高。碳纖維RTM模溫機(jī)在生產(chǎn)中的優(yōu)勢介紹