陶瓷高溫烘房的設計需要考慮多個因素，如室內(nèi)溫度和濕度的控制、加熱方式和溫度分布、通風和廢氣處理等。同時，還需要考慮陶瓷制品的材質(zhì)、形狀和尺寸等因素，以確保烘房能夠滿足不同的工藝要求。

在陶瓷高溫烘房的設計中，加熱系統(tǒng)是其中最重要的部分之一。加熱方式可以選擇電加熱、燃氣加熱或燃油加熱等，具體選擇取決于烘房的使用場合和能源供應情況。同時，加熱器的布置和加熱面積也會影響烘房的溫度分布和均勻性。

通風系統(tǒng)也是陶瓷烘房中非常重要的部分。通風系統(tǒng)的作用是確保烘房內(nèi)的空氣循環(huán)流動，以保持溫度的均勻分布和防止制品表面出現(xiàn)裂紋等缺陷。同時，通風系統(tǒng)還可以將廢氣排出室外，以防止廢氣對環(huán)境和人體健康造成影響。

控制系統(tǒng)是烘房中很重要的部分?？刂葡到y(tǒng)的作用是實現(xiàn)對烘房內(nèi)溫度、濕度等參數(shù)的精確控制，以確保陶瓷制品的干燥和燒成過程能夠順利進行?？刂葡到y(tǒng)通常采用智能控制技術，能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度、濕度等參數(shù)的實時監(jiān)測和自動控制，并具有多重保護功能，確保設備的安全穩(wěn)定運行。

陶瓷烘干房的特點：

1、高效能：能夠快速、有效地去除陶瓷中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)，提高陶瓷的品質(zhì)和穩(wěn)定性。

2、自動化：通常配有自動控溫、計時和報警系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作，減少人工干預和誤差。

3、安全性：采用優(yōu)質(zhì)材料制作，具有防火、防爆等功能，確保使用安全。

4、多功能性：可以根據(jù)不同的需求進行定制，具有多種功能，如干燥、烘焙、熔蠟、滅菌等。

5、易操作：操作簡單，易于掌握，適合各種實驗室和工業(yè)生產(chǎn)場所使用。

6、可調(diào)節(jié)性：溫度和時間可以調(diào)節(jié)，以適應不同類型和顏色的陶瓷，以及不同的陶瓷制造工藝。

7、節(jié)能環(huán)保：采用的加熱技術，能源利用率高，同時降低了能源消耗和環(huán)境污染。

8、大型化設計：通常采用大型化設計，方便移動和存放，節(jié)省空間。

9、優(yōu)質(zhì)耐用：采用優(yōu)質(zhì)材料制作，結構堅固耐用，能夠長期穩(wěn)定運行。

10、良好的均勻性：烘房內(nèi)的溫度和濕度分布均勻，能夠保證陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

11、高度可靠性：采用的加熱技術和控制系統(tǒng)，能夠保證長時間穩(wěn)定運行，具有高度可靠性。

12、維護方便：整體結構簡單，維護方便，能夠降低使用成本。

13、適應性強：能夠適應不同類型、不同批量的陶瓷產(chǎn)品，適應性強。

14、人性化設計：通常采用人性化設計，操作簡單、方便，能夠減少工人的操作難度和工作強度。

烘房結構制作：

1、烘房箱體內(nèi)板采用彩鋼，保溫層容重不小于120KG/m3的巖棉。

2、烘房門采取往外90°對開形式。門采用耐溫橡膠材料密封，160℃情況下8h無硬化和變形。

3、烘房沿地坪基面總承重15 噸，負載能力不低于80公斤/平米。

4 、烘房基面與地面齊平，方便貨架進出，烘房內(nèi)設施需要采取防撞保護措施。

5、烘房內(nèi)裝照明燈，要求照度≥300Lux。

6、作業(yè)時，房體外表面溫升不超過室溫15℃。

7、烘房需有排氣措施，且能根據(jù)烘烤工藝的要求可實現(xiàn)自動開閉。

8、溫度控制器應具有超溫報警保護功能：超溫時，系統(tǒng)自動關閉加熱裝置并發(fā)出聲光報警?？刂葡到y(tǒng)有斷路器、漏電保護器、風機電機有過載、缺相保護等。

烘房生產(chǎn)及驗收主要依據(jù)：

GB/T 5959.1-2019 《電熱和電磁處理裝置的安全 第1部分：通用要求》

GB/50254-2014《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

GB/T 50252-2018 《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

JBT 7629-1994 《耐火纖維襯的設計和安裝規(guī)范》

GB/T9969     《工業(yè)產(chǎn)品說明書總則》

GB/T13306     《標牌》