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電鍍廢水

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更新時間：2022-08-12 09:48:59瀏覽次數(shù)：423次

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產(chǎn)品簡介

一、電鍍行業(yè)概況：我國經(jīng)濟一直持續(xù)高速增長，已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在*產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來愈大的作用

詳細介紹

一、電鍍行業(yè)概況：我國經(jīng)濟一直持續(xù)高速增長，已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在*產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來愈大的作用。已成為我國制造業(yè)中*的一部分。
我國有上萬家電鍍企業(yè)，基地主要集中在珠江三角洲地區(qū)，浙江的溫州、金華、嘉興地區(qū)，江蘇昆山、蘇州、無錫，山東沿海及東北沿海，重慶及周邊地區(qū)。　
隨著市場的成長，我國電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長足的進步，但這個行業(yè)目前存在企業(yè)小而多，技術(shù)更新慢，管理水平低，污染大等問題，嚴重困擾著這個行業(yè)的發(fā)展，許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力，紛紛關(guān)閉，向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移，但這不是根本的解決辦法。電鍍行業(yè)本身不是一個獨立的產(chǎn)業(yè)，它與當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)密不可分，因此電鍍行業(yè)在國內(nèi)還需得到長期發(fā)展，發(fā)展的前題要解決好與環(huán)境友好相處的方法，可持續(xù)發(fā)展也是電鍍?nèi)艘恢睂で蟮??！?br/>二、電鍍工藝、廢水來源及水質(zhì)：電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
（１）廢水主要來源：１、鍍件清洗水。占８０％左右。２、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。３、電鍍車間“跑、冒、滴、漏"排放的廢液。
（２）電鍍廢水的危害：
電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì)．因此必須認真地加以處理．以免對人們造成危害。　
三、廢水主要來源及有害物質(zhì)：

種類	來源	主要有害物質(zhì)	排水性質(zhì)
含鉻	鍍鉻、填充、酸洗等	Ｃｒ２Ｏ７２－及少量Ｃｒ３＋，六價鉻	酸性
含氰	氰化鍍銅鋅銀鎘及氰化鍍銅錫合金	ＣｕＣＮ，Ｃｄ（ＣＮ）２，ＫＣＮ，ＮａＣＮ，【Ｃｄ（ＣＮ）４】２【Ｃｕ（ＣＮ）３】－【Ａｕ（ＣＮ）２】－【Ａｇ（ＣＮ）２】－	堿性
含鎘	銨鹽鍍鉻及鍍鉻錫合金，氰化鍍鉻等	ＣｄｃＣｌ２，Ｃｄ（ＣＮ）２　，ＣｄＯ，【Ｃｄ（ＣＮ）４】２－	堿性、酸性
含鎳	鍍亮鎳、暗鎳、等	ＮｉＳＯ４，Ｎｉｃｌ２，Ｈ２ＢＯ３，丁炔二醇等	酸性
含銅	鍍銅、鍍銅合金	ＣｕＳＯ４，Ｃｕ２Ｐ２Ｏ７，【ＣＵ（Ｐ２Ｏ７）２】６＋	酸性、堿性
含鋅	鍍鋅、鍍鋅合金	ＺｎＯ，ＺｎＣｌ２，ＺｎＳＯ４，ＮＨ４Ｃｌ	酸性、堿性
含金	鍍金	【Ａｕ（ｃｎ）２】－，ＫＣＮ	堿性
含銀	鍍銀	【Ａｇ（ｃｎ）２】，ＫＣＮ	堿性
含酸	預(yù)處理與其他酸洗槽	ＨＮＯ３，ＨＣＬ，Ｈ２ＳＯ４，Ｈ３ＰＯ４，ＨＦ	酸性
含堿	預(yù)處理與其他堿洗槽	ＮａＯＨ，ＮａＣＯ３，Ｎａ３ＰＯ４	堿性

國家排放標(biāo)準(zhǔn)：（企業(yè)水污染物排放濃度限值）

序號	污染物項目	限值	嚴控區(qū)限值	序號	污染物項目	限值	嚴控區(qū)限值
１	總鉻	１．５	０．５	１３	ＣＯＤ		５０
２	六價鉻	０．５	０．１	１４	懸浮物		３０
３	總鎳	１．０	０．１	１５	氨氮		８
４	總鎘	０．１	０．０１	１６	總氮		１５
５	總銀	０．５	０．１	１７	總磷		０．５
６	總鉛	１．０	０．１	１８	石油類		２．０
７	總汞	０．０５	０．００５	１９	氟化物		１０
８	總銅	１．０	０．３	２０	總		０．２
９	總鋅	２．０	１．０	２１	多層鍍排水量		２５０
１０	總鐵	５．０	２．０	２２	單層鍍排水量		１００
１１	總鋁	５．０	２．０
１２	ＰＨ		６－９

以上單位為ｍｇ／Ｌ，排水量單位為Ｌ／ｍ２，紅字為車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口，藍字為總排口。
電鍍廢水各種處理工藝比較：

工藝方法	建設(shè) 投資	工藝流程	占地面積	出水水質(zhì)	運　行　成　本	污　泥　數(shù)量	設(shè)　備　維　護	工　藝　弱　點
離子交換法	高	復(fù)雜	少	好	運行復(fù)雜，反沖廢液產(chǎn)生二次污染需再處理，費用較高。適合鎳水回用	污泥量少，回收價值高。	設(shè)備需經(jīng)常檢查維護，樹脂費用較高。	操作復(fù)雜處理能力受限制
化學(xué)法	中	較復(fù)雜	多	一般	用電量大，加藥劑較多，操作復(fù)雜，污泥量大，需操作人員多，成本高，通常為４元／噸	污泥量大，回收價值低，有害固廢物處置費高。	設(shè)備受酸堿腐蝕大，維修量大，設(shè)備使用期短。	藥劑費高，一級排放標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)困難，特別是Ｎｉ、Ｃｕ。
膜法	大	中	少		運行費用高，適保用純漂洗水，水可以回用，	金屬回收	需要專業(yè)人員管理	膜污堵嚴重膜更換成本高，需要完善預(yù)處理和管理

ＢＭ菌法	中	簡單	較少	較好	電量少，培菌費用低，菌廢比１：８０－１００，操作簡單人員少，處理成本較低，通常為２．５元／噸。	污泥量少，回收價值高。	設(shè)備數(shù)量少，大部分工作在中性條件下，故障率低，維修簡便。	培菌需加溫，母菌培養(yǎng)較難。
ＣＨＡ生化法	低	簡單	少	較好	培菌溫度降低，氣溫５℃以上不需加溫，菌活性增強，菌廢比提高至１：１００－１５０，處理成本２元／噸左右。	污泥量少，回收價值高。	設(shè)備數(shù)量少，大部分運行在中性條件下，故障率低，維修簡便。	母菌培養(yǎng)較難
高級電化學(xué)	中	簡單	少	好	設(shè)備運行成本１元線，可達到嚴控區(qū)排放指標(biāo)。	污泥量少，廢渣可回收	維護簡單，僅更換電極。

四、高級電化學(xué)電鍍處理一體機處理原理：高級電化學(xué)產(chǎn)生四種作用：電高級氧化、電還原、電絮凝和電氣浮。
１、電氧化
電解中的氧化作用分為直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化，如氰化絡(luò)離子在陰極被還原成ＣＮˉ，ＣＮˉ在陽極首先被氧化成氰酸，然后分解成氨和二氧化碳，反應(yīng)如下：
ＣＮˉ＋２ＯＨˉ－２ｅ→ＣＮＯˉ＋Ｈ２Ｏ?。玻茫危稀ィ矗希取ィ叮濉玻茫希玻危玻玻龋玻?br/>ＣＮＯˉ＋Ｈ２Ｏ→ＣＯ２＋ＮＨ３＋ＯＨˉ
間接氧化，陽極電解出的氧和臭氧在電場的作用下，與水發(fā)生反應(yīng)，生成雙氧水，而鐵極板上又能電解出亞鐵離子，這兩種物質(zhì)產(chǎn)生芬頓效應(yīng)，芬頓反應(yīng)所產(chǎn)生的自由羥基具有的氧化性，其氧化性僅次于氟。能把直接氧化剩下來的進一步去除，提高去除率。
２、還原反應(yīng)：
陰極在高級電源的作用下，使廢水中的金屬離子直接還原為單質(zhì)金屬。反應(yīng)如下：Ｃｒ６＋＋３ｅ→Ｃｒ３＋?。茫酰玻玻濉茫酢。冢睿玻玻濉冢睢。粒纾濉粒纭∑渌亟饘兕愅?br/>間接還原，陰極在高級電源的作用下，電解出氫，在高壓電場的作用下，會在水中形成游離氫，游離氫是的還原劑。間接還原反應(yīng)可以把直接還原反應(yīng)剩下來的金屬離子還原成金屬單質(zhì)，進一步出去污染物，提高處理效益。鐵極板上電解出的亞鐵離子，對六價鉻也具有很好的還原作用。
３、電絮凝
可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，在電源作用下，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Ｆｅ２＋、Ａｌ３＋，與溶液中的ＯＨˉ成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力，將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。
４、電氣浮
當(dāng)電壓達到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為１０～３０μｍ，氧氣泡約為２０～６０μｍ；而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡粒徑為１００～１５０μｍ，機械攪拌時產(chǎn)生的氣泡直徑為８００～１０００μｍ。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在２０時的平均密度為０．５ｇＬ；而一般空氣泡的平均密度為１．２ｇＬ?？梢?，前者的浮載能力比后者大一倍多。
高級電化學(xué)電鍍處理一體機處理優(yōu)勢：
１、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑，絮凝劑。一體機具備強氧化—自產(chǎn)氧化劑；強還原—自產(chǎn)還原劑；絮凝—自產(chǎn)絮凝劑；氣浮—自產(chǎn)氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節(jié)約處理成本。電費、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。
２、設(shè)備穩(wěn)定性高，操作簡單、方便、自動化程度高，占地面積小，僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一，維護容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。
３、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達到處理要求，經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理，處理費用高，一體機集多種作用于一身，能處理電鍍混合廢水。（含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨回收）。
４、的電源設(shè)計和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了電化學(xué)極板鈍化問題。
５、出水水質(zhì)穩(wěn)定，優(yōu)于國家嚴控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。