實驗型研發(fā)提取濃縮設備產品特點
1.全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控，濃縮溫度可自由設定在55℃-80℃。
7.我們的設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。
實驗型研發(fā)提取濃縮設備產品應用
本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌，同時本設備選材優(yōu)良，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
工作原理
將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
技術參數
| 設備型號 | TWTN-5 | TWTN-10 | TWTN-30 | TWTN -50 | TWTN-100 | TWTN-200 | TWTN-300 | TWTN-500 |
| 容量（L） | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 |
| 加熱功率（KW） | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 |
| 加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環(huán) |
| 真空度 | -0.06 ~ -0.085（Mpa）， 夾層壓力:0-0.3（Mpa） |
| 提取溫度 | 常溫-100（可控）（℃） |
| 濃縮溫度 | 40-80（℃） |
| 攪拌功率（KW） | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 |
| 冷凝面積（M2 ） | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 |
| 加熱面積（M2 ） | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 |
| 真空泵（KW） | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 |
| 設備尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 |
| 注：以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據用戶需求設計、定制加工制造。 |
